一、产品介绍

PAM加药装置是一（yī）个（gè）智能（néng）化、全自动、连续式一（yī）体化的（de）絮凝剂溶配及投（tóu）药（yào）装置，配制溶液浓度一（yī）般为0.1％-0.5％。

PAM加药装置由供水系统、干粉投加（jiā）系（xì）统、溶解熟化系统、控制（zhì）系统、液体投加系统构成。

本装置是粉状高（gāo）分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水（shuǐ）进行预混，被湿（shī）润的物（wù）料进入（rù）配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制。

配（pèi）制溶液从配制槽经（jīng）熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制（zhì）过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动（dòng）配料过程。配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。

本装置采用全自动控制系统，具有自动化程（chéng）度高、性能稳定、工作可靠、简单明了。

PAM加药装置由以（yǐ）下几部分组成：

1、供水系统

2、干粉投加系统

3、干粉预混系统

4、一体化三槽式组合箱体

5、搅（jiǎo）拌系统

6、自动控制系统

二、PAM加药装置准备工作（zuò）

1、将箱体内（nèi）部清理（lǐ）干净，不应有（yǒu）杂物和尘土。

2、检查加药装置是否安装平稳，用（yòng）水平仪（yí）检查安装水平度，管道系统安装紧固无松脱或垂悬。

3、检查液（yè）位计是否灵活。

4、检查搅拌装置的搅拌轴（zhóu）与叶轮是（shì）否安装牢固，目视轴安装垂直度。

5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道（dào）固定情况，阀门应开启灵活，管道应（yīng）固定（dìng）牢固。新的UPVC阀门（mén）初次开启时较（jiào）紧，开启（qǐ）时用力应均匀，严禁大（dà）力扭动。

6、将所有活接头处（chù）重（chóng）新拧紧一遍，以防漏水

7、在专业电（diàn）工配（pèi）合下，进行电气设备试运转：

（1）、开启药剂投加系统，检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。

（2）、开启（qǐ）搅拌（bàn）机，正常情况下，减速机应转动平稳，无异响（xiǎng），无震动。搅拌（bàn）轴转动应垂直，不应有（yǒu）摆动。如异常，停机（jī）排查问（wèn）题。

（3）、启动加药泵，观察叶轮旋转方向是否正确。如异常，停机排查问题。

（4）、加（jiā）药泵工作一段时间后，用手（shǒu）摸电机外壳，观察温度升高情况，正常情况时，电机外壳发热，但不应烫手。如异常，停机排查问题。

三、PAM加（jiā）药装置运行操作

1、加药装置（zhì）有一个独立的药剂投加装置及搅拌装置和（hé）加药泵。

2、在加药斗中加入药剂，并启动投加装置及进水系统。

3、开启搅拌机。

4、在开始投药之前，应确认管道畅通。

5、当药液进入最（zuì）后一级（jí）储存槽（cáo）后，起动加药（yào）泵，待转（zhuǎn）速正常后，徐徐（xú）打开加药泵出口（kǒu）处（chù）的球阀（fá），然后调（diào）节加药泵流量到设计要求。

四、PAM加药装置维护

1、管道均为UPVC管，阀门均为UPVC球阀，故在（zài）开启和关闭阀门时宜缓宜轻，不允许强扭硬（yìng）搬，否则会造成管道及阀门断裂（liè）。

2、加药装（zhuāng）置正常工作时，盖板应盖实，以防异物进入药液箱内。

3、加药装（zhuāng）置要保持清洁，不（bú）要把固体（tǐ）粉末药剂洒在装置（zhì）上，更不允许堆（duī）积（jī）在闸门手柄上使其结垢不能转动，因（yīn）此（cǐ）应经常进行冲洗，作到文明生产。

4、药剂应码放整（zhěng）齐，下部应垫高，不（bú）与地面直接（jiē）接触，避免受潮，暂（zàn）不使用的（de）药剂不应开袋。开袋后的药剂应尽快用完。受（shòu）潮结成大块的药剂不应使用。

5、确保所采购药剂的质量，不应有较多（duō）不溶性沉渣。

6、定期清理药液箱，每隔一段时间例如一（yī）个月（yuè）或一个季度，需将溶药箱（xiāng）放空清理一次。

7、当（dāng）加药装置（zhì）长期不用时，应放空里面药剂，并（bìng）冲洗干净，同时应将泵（bèng）内存液放空、并用清水冲洗。

8、定期检查搅拌装置减速机油（yóu）位，低于规定油位时，应及时补充减速机锂基润（rùn）滑脂。（半年换一次）

9、定期检查电气设备接地（dì）情（qíng）况，防止接地线松脱。

10、电机运行期间，经常检查电机运转及发热情况，如有异常声响、过度（dù）发热，应及时停机排检故障（zhàng）。