曝气生物滤池简称BAF，是80年代末在欧美发展起来的一种新型生物膜法污水处理工艺，于90年代（dài）初（chū）得到较大发展，最（zuì）大规模达几（jǐ）十万吨每天，并发（fā）展为可以脱氮除磷。

简介

该工艺具有去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮（dàn）、除磷、去除AOX（有害物质）的作用。曝气生物滤池是集生物氧化和截留悬浮固体一体的新工艺

工艺特点

①一（yī）次性投资比传统方法低1/4；

②占用面积为常规（guī）工艺的1/10～1/5，运行（háng）费低1/5；

③进水要求（qiú）悬浮物50～60mg/L，最好与一级强化处理相（xiàng）结合，如采用水解酸化池；

④填料多为页岩陶粒，直径5mm，层高1.5～2m；

⑤水往下、气往上的逆向流可不设（shè）二沉池。

曝气生物滤池与普通活性污泥法（fǎ）相比，具有有机负荷高、占地面积小（是普通活性污泥法的1/3）、投资少（shǎo）（节约30%）、不会产生污泥膨胀、氧（yǎng）传（chuán）输效率高、出（chū）水水质好等优点，但它对进水SS要求较严（yán）（一般要（yào）求SS≤100mg/L，最好SS≤60mg/L），因此对进水需（xū）要进行预处理。同时，它的反冲洗水量、水（shuǐ）头损失都较大。

曝气生物滤池作为集生物氧化和截留悬浮固体于一体，节省了后续沉淀池(二沉池)，具有容积负荷、水（shuǐ）力负（fù）荷大，水力停留（liú）时间短，所需（xū）基（jī）建投资少，出水水质（zhì）好：运行（háng）能耗低，运行费用少的特点。

工艺原（yuán）理（lǐ）

污水（shuǐ）通过滤料层，水体含有的（de）污染（rǎn）物被滤料层截（jié）留，并被滤料上附（fù）着的生物降解转化，同时（shí），溶解状态的（de）有机物（wù）和特定物质也（yě）被去除，所产生的污泥保留在过滤层中，而只让净化的水通过，这样可在一个密闭（bì）反应器中达到完全的生（shēng）物处理而不需在下游设置二沉池进行污泥沉降。

滤池底部设有（yǒu）进水（shuǐ）和（hé）排泥管（guǎn），中上部是填料层，厚（hòu）度一般为2.5～3.5m，为（wéi）防止滤料流失，滤床上方设（shè）置装有滤（lǜ）头的混凝土挡板，滤头可从板面拆下，不用排空（kōng）滤床，方便维修。挡板上部空间用作反冲洗（xǐ）水的储（chǔ）水区（qū），其高（gāo）度根据反（fǎn）冲洗水头而定（dìng）。

该区内设有回流泵用于将滤池出水泵至配水廊道，继而回流到（dào）滤池（chí）底部实现（xiàn）反硝化，在不需要反硝化的工（gōng）艺中没有该回流系统（tǒng）。填料（liào）层底部与滤池底部的空间留作（zuò）反冲洗（xǐ）再生时填料膨（péng）胀之用。

滤池供气系统分两套管路，置于填料层内的工艺空气管用于（yú）工艺曝气(主要由曝气（qì）风（fēng）机提供增氧曝气（qì）)，并将填料层分为上下两个区：上（shàng）部为（wéi）好氧区，下部（bù）为缺氧区。根据不（bú）同的原水水质、处理（lǐ）目（mù）的和（hé）要求，填料层的高（gāo）度不同（tóng），好氧区、厌（yàn）氧区所占比例（lì）也相应变化；滤池底部的空气管路是反（fǎn）冲洗空气管。

该工艺具有如下特点：

上流滤池，底部渠道进配水，顶部出水；

滤料比重小于1；

穿孔管曝气，节省设备投资和（hé）维护费；

滤头在滤池的顶部（bù），与处理后水接（jiē）触，易于维护；

重力（lì）反（fǎn）冲洗，无须（xū）反冲洗水泵；

工艺空（kōng）气和反冲洗用气共用（yòng）鼓风机；

曝气（qì）管可布置在滤层中部或底（dǐ）部，在同一（yī）池中可完成硝化、反硝化功能（néng）；

具有以下优点：

①、较小的滤层阻力；

采用气水同向流，避免了气水逆向流时水流速度和气流（liú）速度的相对抵消而造成能量的浪费，另外，滤料粒径较均匀，大大（dà）增加（jiā）滤层的孔隙率（lǜ），减少滤池运行时的水头损失。

②、价格（gé）低（dī）、性能（néng）优的滤料；

滤料具有来源广泛、滤料比表面积大、表面适宜微生物生长、价格便宜（一般价格低于500元/立方米）、化学稳定性好；滤料（liào）比表面积大（dà），有（yǒu）利于氧气的传质，大大提高了充氧效率，布气可采用穿孔管布气即可，节省工程投资。

③、独（dú）特的脉冲反冲洗形式；

传统的水反冲、气水反冲均难以奏效，该滤池采用独特的脉冲反冲（chōng）洗方式，不需要专门的反冲洗水泵及（jí）鼓风机，是一种（zhǒng）高效、低能耗的反冲洗形（xíng）式。

应用范围

曝（pù）气生物滤池的（de）应用范围较为广泛，其在水深度处理、微污（wū）染源水处理、难降解有机物处理、低温污水的硝化、低温微污染（rǎn）水处理中都有很好的（de）、甚至不可（kě）替代的（de）功能。

在（zài）低温污水中，西宁第二污水处理厂由于冬季（jì）最低水温约6℃，为了解决硝化问题，在（zài）可行性研究报告报告中就推荐了曝气生物滤池+A2/O处理工艺。

运行要求

预处理

为了使曝气生（shēng）物滤池能有较长的运（yùn）行周期,减少（shǎo）反冲次数降（jiàng）低能耗,运用BAF 的工艺都需对进水进行预处理,否则原水中的大量杂质和SS 将进入（rù）曝气（qì）滤池,将会堵塞曝气、布水系统,给系统的运行带来严重的后果。尤其是滤池（chí）用于二级处理时,往往需投加药剂才能达到这一要求,药剂的使用不仅增加了运行费（fèi）用,部分药剂还（hái）将（jiāng）降低碱度（dù）,进而影响硝化,这是运用BAF 工艺时需要考虑的问题。

除P脱N

在生物除P 技术中,将脱N 和除P 相结合的系统对除（chú）P 不利,因为除P 脱N 本身是（shì）一（yī）对不（bú）可调和的矛盾,如DO 太（tài）低除P 率会下降,硝化反应受到限制,污泥沉降性能差,如DO 太高,则（zé）由于回流厌氧区DO 增加,反硝化受到（dào）限（xiàn）制,同时NO3- N 的浓度高可影响厌氧区P 的释放。因为,P 的释放最好为厌氧环境,如果（guǒ）有NO3- N 存在就表明只能为兼氧环境。

从BAF 运行工艺（yì）看，完全用生物除P 是很难达到排放标准的。用生物除（chú）P 就失去（qù）了生（shēng）物滤池高负荷的特点（diǎn）,造成投资过大,因此最好用（yòng）加FeCl3 药剂的（de）方法除P ,而生物滤池由于耐水力冲击负荷,可（kě）使处理后的水超量回流,并在运行中加化学药剂,将化学处理和生物（wù）处理（lǐ）同时应用于（yú）系统中,达到除P 脱N 目的,使化学药剂（jì）用量相对减少,从而降低运（yùn）行费用。