曝氣生物濾（lǜ）池簡稱BAF，是80年代末在歐美發展起來的（de）一種（zhǒng）新型生物膜法（fǎ）汙水處理工藝，於90年代初得到較大發展，最大規模達幾十（shí）萬噸每天，並發展為可以脫（tuō）氮除（chú）磷。

簡介

該工藝具有去除SS、COD、BOD、硝化、脫氮、除磷、去除AOX（有害物質）的（de）作用。曝氣生物（wù）濾池是（shì）集生物氧化和截留懸浮固體一（yī）體的新工藝

工藝特點（diǎn）

①一（yī）次性投（tóu）資比傳統方（fāng）法低1/4；

②占用麵積為常規（guī）工藝的1/10～1/5，運行費低1/5；

③進水要求懸浮物50～60mg/L，最好與一級強化處理相結合，如采用水解酸化池；

④填料多為頁岩陶（táo）粒，直徑5mm，層高1.5～2m；

⑤水往（wǎng）下、氣往上的逆向流可不設二沉池。

曝氣生物濾池與普通活性汙泥（ní）法相比，具有有（yǒu）機（jī）負荷高、占地（dì）麵積小（是普通活性汙泥法的1/3）、投資少（節約30%）、不會產生汙泥（ní）膨（péng）脹、氧傳輸效率高（gāo）、出水水質好（hǎo）等優點，但它對進（jìn）水SS要求較嚴（一般要求SS≤100mg/L，最好SS≤60mg/L），因此對進水需要進行預處理。同時，它（tā）的反衝洗水量、水（shuǐ）頭損失都較大。

曝（pù）氣生物濾池作為集（jí）生物氧化和截留懸浮固體於一體（tǐ），節省了（le）後續沉（chén）澱池(二沉池)，具有容積負荷、水（shuǐ）力負荷大，水力停留時間短，所需基建投資（zī）少，出水水質好：運行能耗低，運行費用少的特點。

工藝原理

汙水通過濾料層，水體含有的汙染物被濾料層截留，並被濾料上附著的生物降解轉化（huà），同時，溶解狀（zhuàng）態的有機（jī）物和特定物質也被去除，所產生的汙泥保留在過濾層中，而隻（zhī）讓淨化的水通過（guò），這樣可在一個密閉反應器中達（dá）到完全的生物處理（lǐ）而不需在下遊設置二沉池進行汙泥沉降（jiàng）。

濾池底部（bù）設有進水和排泥管，中上部是填料（liào）層，厚度一般為2.5～3.5m，為防止（zhǐ）濾料（liào）流失（shī），濾床上方設置裝有濾頭的混凝土擋板，濾頭可從板麵拆下，不用排空濾（lǜ）床，方便維修。擋板上部空間用作反衝洗水的儲水區，其高度根（gēn）據反衝洗水頭而定。

該區內設有回流泵用於將濾池出水泵至配水廊道，繼而回流到濾池底部實現反硝化，在不需要反硝（xiāo）化的工藝中沒有（yǒu）該回流係統。填料層底部與濾池底部的空間留作反衝洗再生（shēng）時填料膨脹之（zhī）用。

濾池供氣（qì）係統分兩（liǎng）套管（guǎn）路，置於填料層（céng）內的（de）工（gōng）藝空氣管用於工藝（yì）曝氣(主（zhǔ）要由曝氣風機（jī）提供增氧曝氣（qì）)，並將填料層分為上下兩個區：上部為好氧區（qū），下部為缺氧區。根據不同的原水水質、處（chù）理目的和要求，填料（liào）層的（de）高度不同，好氧區、厭氧區所（suǒ）占比例也相應變化；濾池底部的（de）空氣管（guǎn）路（lù）是反衝洗空氣管（guǎn）。

該工藝具有如下特點：

上流濾池，底部渠道進配水，頂部出水（shuǐ）；

濾料比重小於1；

穿孔管曝氣，節省設備（bèi）投資和維護費；

濾頭在濾（lǜ）池的頂部，與處理後水接觸，易於維護；

重力（lì）反衝洗（xǐ），無須反衝洗水泵；

工藝空氣和反衝洗用氣共用鼓風機（jī）；

曝氣管可布置在濾層中部或底部（bù），在同一池中可完（wán）成硝化、反硝化功能；

具有以（yǐ）下優點（diǎn）：

①、較小的濾層阻力；

采用氣水同向流，避（bì）免了氣水逆向流時水流速度（dù）和氣流速度的相對抵消而造成（chéng）能量的浪費，另外（wài），濾料粒徑較均勻，大大增加濾層的孔隙率，減少濾池運行時的水頭損失。

②、價格低、性能優的（de）濾料；

濾料具有來源廣泛、濾料比（bǐ）表麵積大、表麵適宜微生物生長、價格便宜（yí）（一般價格低於500元/立方米）、化學穩定性好；濾料比表麵積大，有利於氧氣的傳質，大大提高了充氧（yǎng）效率，布氣可采用穿孔管（guǎn）布氣即可，節省工程投資（zī）。

③、獨（dú）特的脈衝反衝洗（xǐ）形式；

傳統的水反衝、氣水反衝（chōng）均難以奏（zòu）效，該濾池（chí）采用獨（dú）特的脈衝反衝洗方（fāng）式，不需要專（zhuān）門的反衝洗水泵及鼓風機，是一種高效、低能耗的反衝洗形式。

應用範圍

曝氣生物濾池的應用（yòng）範圍較為廣泛，其在（zài）水深度處理（lǐ）、微汙染源水處理、難（nán）降解有機物處（chù）理（lǐ）、低溫汙水的硝化（huà）、低溫微汙染水處理中都有很（hěn）好的、甚至不可替代的功能。

在低溫汙水中，西寧第二（èr）汙水處理廠由於冬季最低水溫約6℃，為了解決硝化問題，在可行（háng）性研究報告報告中就推（tuī）薦了曝氣生物濾池（chí）+A2/O處理工藝。

運行要求（qiú）

預處理

為了使曝氣生物濾池能有較長的運行（háng）周期（qī）,減少反衝次（cì）數降低能耗,運用BAF 的工藝都需對進水進行預處理,否則原水（shuǐ）中的（de）大量雜質和SS 將進入曝（pù）氣濾池,將會堵塞曝氣、布水係（xì）統,給係統的運行帶來嚴重的後果。尤其是濾池（chí）用於二級處理時,往往需（xū）投加（jiā）藥劑才能達到這一要求,藥劑的使（shǐ）用不僅增加了運行費用,部分藥劑還將降低堿度,進而（ér）影響硝化（huà）,這是運（yùn）用BAF 工藝時需要考慮的問題。

除P脫N

在生物除P 技術中,將脫N 和除（chú）P 相結合的係統對除P 不利,因為（wéi）除（chú）P 脫N 本身是一對不可（kě）調和的矛（máo）盾,如DO 太低除P 率會下降,硝化反應受到限製,汙泥沉降性能差,如DO 太高,則由於回（huí）流厭氧區DO 增加,反硝化受到限製,同時NO3- N 的濃（nóng）度高可影響厭氧區P 的釋放。因（yīn）為,P 的釋放最好為厭氧（yǎng）環境,如果有NO3- N 存在（zài）就表明隻能為兼氧環境（jìng）。

從BAF 運（yùn）行工藝看，完全（quán）用生物除P 是很難達到排放標準的。用生物除P 就失去了生物濾池高負荷的特點,造成（chéng）投資過大,因此（cǐ）最（zuì）好用加FeCl3 藥劑的方法除P ,而生（shēng）物濾池由於（yú）耐水力衝擊負荷,可使處理後的（de）水超量回流,並在運行中加化學藥劑,將化學處理和生物處理（lǐ）同時（shí）應用（yòng）於係統（tǒng）中,達到（dào）除P 脫N 目（mù）的,使化學藥劑用量相對減少,從（cóng）而降低運行費用（yòng）。