曝氣生物濾池簡稱BAF，是80年代末在歐美發（fā）展起來的一種（zhǒng）新型（xíng）生物膜法汙水處理工藝，於90年代初（chū）得到較大發展，最大規模達幾十萬噸每天，並發展為可以脫氮除磷。

簡介

該工（gōng）藝具有去除（chú）SS、COD、BOD、硝化、脫氮、除磷、去除AOX（有害物質）的作用（yòng）。曝氣生物濾池是集生物氧化和截留懸浮固體一體的新工藝

工（gōng）藝特點

①一次性（xìng）投資（zī）比傳統方法低（dī）1/4；

②占用麵積為常規工藝的1/10～1/5，運（yùn）行費低1/5；

③進水要求懸浮物50～60mg/L，最好與一級強化處理相結（jié）合，如采用水（shuǐ）解（jiě）酸化池；

④填（tián）料多為頁岩陶（táo）粒，直徑（jìng）5mm，層高1.5～2m；

⑤水往下、氣往上的（de）逆向流可不設二沉池。

曝氣生物濾池與普通活性汙泥法相比，具有有機負荷高（gāo）、占地麵積小（是普通活性（xìng）汙（wū）泥（ní）法的1/3）、投資少（節約30%）、不會（huì）產生汙泥膨脹、氧傳輸效率（lǜ）高、出水水質好等優點，但它對（duì）進水（shuǐ）SS要求較嚴（一般要求SS≤100mg/L，最好SS≤60mg/L），因此對進水（shuǐ）需要進行預處理。同時，它的反衝（chōng）洗水量、水頭（tóu）損失都較大。

曝氣生物濾池作為集生物氧化和截留（liú）懸（xuán）浮固體於一體，節省了後續沉澱池（chí）(二沉池)，具有（yǒu）容積負荷、水（shuǐ）力負荷大，水力停留時間短，所需基建投資少，出水水（shuǐ）質好：運（yùn）行能耗低，運行費用少的特（tè）點。

工藝原理

汙（wū）水通過濾料（liào）層，水體含有的汙染物被濾料層截留（liú），並被濾料上附著的生物降解（jiě）轉（zhuǎn）化，同時，溶解狀態的有機物和特定物質也被去除，所產（chǎn）生的汙泥保留在過濾（lǜ）層中，而隻讓淨化的水通過，這樣可（kě）在一個密閉反（fǎn）應器（qì）中達到完全（quán）的生物處理而不需在下遊設置二沉池進行汙泥沉降。

濾池底部設有進水和排泥管，中上部是填料層，厚度一般為2.5～3.5m，為防止濾料流失，濾床上方設（shè）置裝有（yǒu）濾頭的混凝土擋板，濾頭可從板麵拆下，不用排空濾床，方便維修。擋板上部空間用作反（fǎn）衝洗（xǐ）水（shuǐ）的儲（chǔ）水區，其高度根據反衝洗水頭（tóu）而（ér）定。

該區內設有回流泵用於將濾池出水泵至（zhì）配水廊道，繼而回流到濾池（chí）底部實現反硝化，在不需要反（fǎn）硝化的工藝中沒有該回流係統。填料層底部與濾池底部的空間留作反衝洗再生時填料膨脹之用。

濾池供氣係統分兩套管路（lù），置於（yú）填（tián）料層內的工藝空氣管用於工藝曝（pù）氣(主要由曝氣風機提供增氧曝氣)，並將填料層分為上下（xià）兩個區：上部為好氧區，下部為缺（quē）氧區。根據不同的原水水質、處理目的和要求，填料層的高（gāo）度不同，好氧區、厭氧區所占比例也相應變化；濾（lǜ）池底部的空氣管路是反衝洗空氣管（guǎn）。

該工藝（yì）具有如下（xià）特點：

上（shàng）流濾池，底部渠道進配水，頂部（bù）出水；

濾料（liào）比重小於1；

穿孔管曝氣，節省設備投資和維護費；

濾頭在濾池的（de）頂部，與處理後水接觸，易於維護；

重力反衝洗（xǐ），無須反衝洗水泵；

工藝空氣和反衝洗用氣共用鼓風機（jī）；

曝氣管可布置（zhì）在濾層中部或底部，在同一池（chí）中可完成（chéng）硝化、反硝化（huà）功能；

具有以下優點：

①、較小的濾層阻力；

采（cǎi）用氣水同向流，避免了氣水逆向流時水流（liú）速度（dù）和氣流速度的相對抵消而造成能量的浪費，另外，濾料粒徑較均勻，大大增加濾層的孔（kǒng）隙率，減少濾池運行時的水頭損失。

②、價格低、性能優（yōu）的濾料；

濾料具有來源（yuán）廣泛、濾料比表麵積大、表麵適宜微生物生長、價格（gé）便宜（一般價格低於500元/立方米）、化學穩定性好；濾（lǜ）料比表麵（miàn）積大，有利於氧氣的傳（chuán）質，大大提高了充氧效率，布氣可采用穿孔管布氣即可，節省工程投資。

③、獨特（tè）的脈衝反衝洗形（xíng）式；

傳統的水反衝、氣水反衝均難以奏效，該濾池采用獨特的（de）脈衝反衝洗方式，不需要專門的反衝洗水（shuǐ）泵及鼓風機，是一種高效、低能耗的反衝（chōng）洗形式。

應用（yòng）範圍

曝氣生物（wù）濾池的應用範圍較為廣泛（fàn），其在水深度處理、微汙染源水處理、難（nán）降解有機（jī）物（wù）處理、低溫汙水的硝化（huà）、低溫微汙（wū）染水處理中都有（yǒu）很好的（de）、甚至（zhì）不可替代的功能。

在低溫汙水中，西寧第二汙（wū）水處理（lǐ）廠由於冬季最低水溫約6℃，為了解決硝化問題，在可行性研究報告報告中就（jiù）推薦（jiàn）了曝（pù）氣生（shēng）物濾池+A2/O處理工藝。

運行要求

預處理

為了使曝氣生物濾池能有（yǒu）較長的運行周（zhōu）期（qī）,減少反衝次數降低能耗,運用BAF 的（de）工藝都需對進水進行預處理,否則原水中的大量雜質和SS 將進入曝氣濾池,將會堵塞曝（pù）氣、布（bù）水係統,給係（xì）統（tǒng）的運行帶來嚴重的（de）後果。尤（yóu）其是濾池用於二級處理時,往往需投加藥劑才能達到這一要求,藥劑（jì）的使用不僅（jǐn）增加了運行費用,部分藥劑還將降低堿度,進而影響（xiǎng）硝化,這是運用BAF 工藝時（shí）需要（yào）考（kǎo）慮的問題。

除（chú）P脫N

在生物除P 技術中,將脫N 和除P 相（xiàng）結合的係統對除P 不利,因為除P 脫N 本身是一對（duì）不可調和的矛盾,如（rú）DO 太低除P 率會下降,硝化（huà）反應受到限製,汙泥沉降性能差,如DO 太高,則（zé）由於回流厭氧區DO 增加,反硝化受到限製,同時NO3- N 的濃度高可影響（xiǎng）厭（yàn）氧區P 的釋放。因為,P 的釋放最好為厭氧環境,如果有（yǒu）NO3- N 存在就表明隻（zhī）能為兼（jiān）氧（yǎng）環境。

從BAF 運行工（gōng）藝看，完全（quán）用生物（wù）除P 是很難達（dá）到排放標準的。用生物（wù）除P 就失去了生物濾池高負荷（hé）的特點,造成投（tóu）資（zī）過大,因此最好用加FeCl3 藥劑的方法（fǎ）除P ,而生物（wù）濾池由於耐水力衝擊負荷,可（kě）使處理後（hòu）的水超量回流（liú）,並在運行中加化（huà）學藥劑,將化學處理和生物處理同時應用於係統中,達到除P 脫N 目的,使化（huà）學藥劑用量相對減少,從而降低（dī）運行費用。