板式输送机，利用固接在牵引链（liàn）上的一（yī）系列（liè）板条在水平或倾（qīng）斜方向输送物料的输送机，以（yǐ）单片钢板（bǎn）铰接成环带作为运（yùn）输（shū）机的牵引和承载构件承载面具（jù）有横向隔片置于槽箱中驱动环带（dài）借隔片将煤（méi）刮运输出。它由驱（qū）动机构、张紧装（zhuāng）置、牵引链、板条、驱（qū）动及改向链轮、机（jī）架（jià）等部分组成。在冶金、煤炭、化（huà）工、电力、机械制造及国民经济的其他工业部门中均得到了广泛的应用。
特（tè）点
1、适用范围广。除粘度特别大的物料外，一般固态物料和成件物均可用它（tā）输送；
2、输送能力大。特别是鳞板板式输送机（一般称为双链有挡边波浪型板式输送机）的生产能力可高达（dá）1000t/h；
3、牵引链的强度高，可用作长距离输送；
4、输送线路布置灵活。与带式输送机相比，板式输送机可在较大的倾角和较小的弯曲半径的条件下输送，因此布置的灵活性较大。板式输送机的倾（qīng）角可达30°-35°，弯曲半径一般约为5-8m；
5、在输送过程中可进行分类、干燥、冷却或装配等各种工艺加工；
6、运行平稳可靠。
分类
1、板式输（shū）送（sòng）机的结构型式（shì）多样（yàng）。按JB2389-78的规定（dìng），板式输送（sòng）机一般可按下述分类：
2、按输送机的安装形（xíng）式可分为固定式和移动式；
3、按输送机的布置形式可分为水平型、水（shuǐ）平-倾（qīng）斜型、倾斜型、倾斜-水平型、水平-倾斜-水（shuǐ）平型等；
4、按牵引构件的结构型式可分为套筒滚子链式、冲压（yā）链式、铸（zhù）造链式、环（huán）链式（shì）及可拆链式等；
5、按牵引链（liàn）的数量可（kě）分为单链式和双链式；
6、按底板的结构型式可分为鳞板式（有挡边波浪型，无挡边波浪型，有挡边深型等）和平板式（有挡边平型和无挡（dǎng）边平型等）；
7、按输送机的运行（háng）特征可分为连（lián）续式（shì）和脉动式；
8、按驱动（dòng）方式可分为电力机械驱动式及液力驱动式。
输送机简介（jiè）编辑
输送机的历史悠久，中（zhōng）国古代的高转筒车和提水（shuǐ）的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。
输送机是在一定的线路上连续输送物（wù）料（liào）的物料搬运机械，又称连续输送机。输（shū）送机可进行水平、倾斜输送机，也可组（zǔ）成（chéng）空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可（kě）在输送过程中同时完成若干工艺（yì）操作，所以应用十分广泛。
输送机的定义编辑
输送机是在一定的线路（lù）上连续输送物料的物料搬运机械，又称（chēng）连续输送机（jī）。输送机可进（jìn）行水平（píng）、倾斜 和垂直输（shū）送，也可组成空间输送线路，输送线路一（yī）般是固定的。输送（sòng）机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以（yǐ）应用十分广泛。
可以单台（tái）输送，也可多台组（zǔ）成或与其（qí）他输送设备组（zǔ）成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置（zhì）形式的作业线需要。
输送机械按运作方式可以分为：带（dài）式输送（sòng）机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、计量输送机
输送机的主要参数编（biān）辑
一般根据物料（liào）搬运系统的（de）要求、物料装卸（xiè）地点的各种条件、有关的生产（chǎn）工艺过程和物料的特（tè）性等来确定各主要（yào）参数。
1.输送能力：
输送（sòng）机的输送能（néng）力是指单位时间（jiān）内输送的物料量。在输送散状物料时，以每小（xiǎo）时输送物料的质量或体积计算；在输送成件物品时，以每小时（shí）输送的件数计算。
2.输送速度：
提（tí）高输送速度可以提高输送能力（lì）。在以输送带作（zuò）牵引件且输送长度较（jiào）大时，输送速度日趋增大。但高速运转的带式输送机需注意（yì）振动、噪声和启动、制动等问题（tí）。对于以链条作为（wéi）牵引件的输送机，输送速度不宜过大，以防止增大（dà）动力载荷。同时进行工艺操作的输送机，输（shū）送速度应按生产工艺要求确定。
3.构（gòu）件（jiàn）尺寸：
输送机的构件尺寸包括输送带（dài）宽度、板条宽（kuān）度、料斗容积、管道直径和容器大小（xiǎo）等。这些构件（jiàn）尺寸（cùn）都直接影响输送机（jī）的输送能力（lì）。
4.输送长度和倾角：
输送线路长度和倾角（jiǎo）大小直接影响输送机的总阻（zǔ）力和所需要的功率。
输送机的特点编辑
方向易变，可灵活改变输送方向，最大时可达到180度；
输送机，每单元由8只辊筒组成，每一（yī）个单元都可（kě）独（dú）立使用，也可多个单元联接使用，安装方（fāng）便（biàn）；
输送机伸（shēn）缩自如，一个单元最长与最短状态之比可达到3倍；
输送（sòng）机可灵活改变输送方向，最大时可以大于180度
输（shū）送机作业要求
当出现（xiàn）运距较短时（shí），选择（zé）单个滚筒驱动，并将驱动装置布置于上端，在（zài）下端布置重锤（chuí）拉紧装置（zhì），回程（chéng）分支选用托辊支承，耐热运输带厂家采用硫化接头，清扫装置采用（yòng）刮板清扫器（qì）与振动清扫器相结合，考虑到花纹绕过滚筒的变形量，表面菱形包胶，考虑（lǜ）它们在低张力区，由于橡胶输送带既是承载（zǎi）体又是牵（qiān）引体，当皮带芯材料的强（qiáng）度、规格一定时，其许用张力也（yě）一（yī）定，在一定条件下输送物（wù）料的公里能力也就一定，为了增大给定（dìng）环行传送带的实际输送能力，可（kě）设（shè）计（jì）中间驱动（dòng）装置，如皮带托辊驱（qū）动、直线电机驱动、胶（jiāo）轮驱（qū）动（dòng）以及线摩擦驱动等，现在用得最为广泛的则（zé）是线摩擦型驱动（dòng），皮带输送机的线摩擦驱动，是挠性驱动体对于挠性牵（qiān）引体承载体的驱（qū）动，其特点是驱动体也产生拉伸应变，驱动体可以是钢绳或耐热输送带（dài），牵引体是输送皮带即承载传（chuán）送（sòng）带；
最后我们可以按线摩擦驱动装置的作用，分为承托型（xíng）与牵引型，承托型线摩擦驱动装置的驱动力只是用以平衡承（chéng）载带（dài）的（de）运行（háng）阻力，并不（bú）通过承载带（dài）输出牵引力，钢绳牵引带式输送机属于此种类型；牵引型（xíng）线摩擦驱动装置的驱动力，不但平衡承载带的运行阻力，而（ér）且还通过承载带输出牵引力，凸曲线（xiàn）布置形式（shì）由于承载（zǎi）带张力的作（zuò）用，使线摩擦驱动力相对直线布置增加，但一般凸曲线转角不大（dà），故对张力的影响是不大的，除非万不得已，尽（jìn）量避免采用凹曲线布置形式，因为此种方式（shì）驱动力受张力的影响，而且承载带的张力愈大，线摩擦驱（qū）动力也（yě）就（jiù）会随之增大；
