一、概况

随着（zhe）社（shè）会经济的快速（sù）发（fā）展，工业化和城市化水平的不断提高，水体污染问题越来越严重，致使我国水环境污染和水质富（fù）营养（yǎng）化问题更加突出（chū），为适应水环境保护（hù）工程新的要求， 对城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）重点工程实现一及标准的A标准，目前常规的深度处理工艺流（liú）程主要有如下（xià）的处（chù）理方案：

1、混凝、沉淀、过（guò）滤处理+消毒

2、进行微絮凝反应+过滤处理+消毒（或管道混合+过滤处理（lǐ）+消毒）

3、进行膜处理即微滤+反渗透双膜（mó）法处（chù）理+消毒

4、进行微絮凝反应+转盘式微过滤器处理+消毒（dú）

从以上四种处理方案均可达到深（shēn）度处理要求，第1、2处理方案出水水（shuǐ）质好，运行（háng）稳定，但占地面积大，投（tóu）资较高，需增加一及（jí）水泵提升，运行费用大，管理较复杂。第3方案出水水质好，占地面积小，但投资（zī）较高，运行费用大，特别是更换膜材料时（shí），经常费用大（dà）。第4方案是近几年来国外在（zài）深度处理采（cǎi）用的一种新工艺，该工艺具有投资（zī）较省，污（wū）水不需（xū）提升，运（yùn）行（háng）费用低，占地（dì）面积小（xiǎo），管理简单，特别适用于目前城镇市政污水的深度处理及升及改造（zào）处理方案，对污水进行精细过滤，去除悬浮物SS，CODcr、BOD5和（hé）总磷，出水均可达到（dào）一级排放标准的A标（biāo）准。通过实际生产运行，一致公认出水水质好、效果稳定、运行费省、管理简单。

二、应用

1、现有污水处理厂升及（jí）改造2、工业生产回用（yòng）水（shuǐ）：钢厂、电厂循环（huán）冷却水

3、城镇杂（zá）用水回用

4、造纸、印染工业（yè）用水

5、水产养殖（zhí）等水（shuǐ）处理

三、特点（diǎn）

1、设计坚固紧凑，使用寿命长，一般都用304不锈钢或316L不（bú）锈钢制成。

2、占地面积（jī）小（利于升及改造项目），与砂滤池相比占地面积小75%。

3、设计简洁，水头损失小，大大降低能耗。

4、操作和维护简单，全自（zì）动运行，无需专人看管。

5、前期投资和（hé）运行成本都大大低于其他工艺。

6、出水水质稳定。

四、工作原理

转盘微过滤器由中（zhōng）心转鼓（gǔ）、转盘、反洗系统（tǒng）和配套控制电气系统等组成。转盘固定在中心转鼓周围，并与（yǔ）中心转鼓具有连通孔（kǒng）。原水（污水）由中心转鼓的一端开口流入（rù）转鼓内，并通过连通孔进入各转盘，转盘两侧装有（yǒu）过滤布，过滤布为不锈钢丝或聚酯丝编织而成，过滤孔径 小可达10μm。原水通过过滤布过滤后，清水流出过滤布（bù），从过滤水出口排出系统外。随着过滤的进行，过滤布内侧的截留杂质不断增加（jiā），过滤压差随之增加，透过（guò）滤布的（de）水量（liàng）减小。当杂质堆（duī）积到一定程度，中（zhōng）心转鼓液位达到设定值（zhí），需要进行反（fǎn）洗，将（jiāng）过滤布内侧堆积的杂质反洗出（chū）。反洗水泵抽取透（tòu）过过滤布的清水（shuǐ），喷洒到过滤布外侧，将过滤布内侧的（de）截留杂质冲洗下来，冲洗后污水掉落在接液盘内，然后（hòu）排出装置外。反洗时（shí）转盘旋转，反洗水喷洒不同角度的过滤布，直至转盘旋转一周，过滤布全部经过清洗，反洗停止，重新进（jìn）入静止（zhǐ）过滤过程，直至（zhì）再次进行（háng）反（fǎn）洗。

转盘微过滤器处理采（cǎi）用进口（kǒu）高效过（guò）滤布作为过滤介（jiè）质，滤布由特殊经纬线的金属丝编织而成，具有高精度（dù）、高通量、高强度，聚渣能力强等（děng）特（tè）点。过滤精度 高可（kě）达到10um，单位面积通量高达到76L/s•m2（@300mm静水压头），可以耐受7.5bar反洗冲洗水（shuǐ）压力，有（yǒu）效提高反洗效果。随着过滤的进行，过滤布内（nèi）侧的截留杂质不断增加，过滤压差随之增加，透过（guò）滤布的水（shuǐ）量减小。当杂质堆积到一定程度，中心转鼓液（yè）位达到设定值，需要进行反洗，将过滤布内侧堆积的杂质反洗出。反（fǎn）洗水泵抽取透过过滤布的清水，喷洒到过滤布外侧，将过滤布内（nèi）侧的截留杂质冲洗下来（lái），冲洗后污水掉落在接液（yè）盘内，然（rán）后排出装置外。反洗（xǐ）时转盘旋转，反洗水喷洒不同角度的过滤布，直至转盘旋转一周，过滤（lǜ）布全部经过（guò）清洗，反洗停止，重新进入静止过滤过程，直至（zhì）再（zài）次进行反洗。

原水由中心进水管路进入中心转筒，并通过中（zhōng）心转筒的布水孔进入固定在转筒四周的滤盘内，滤盘两侧装有经不锈钢丝或聚酯丝编织而成的滤布，原水通过滤布过（guò）滤后，清水流（liú）出（chū）滤盘，从出水堰排出系统。随着过滤的（de）不断进行，滤布内侧（cè）被截留的杂质不（bú）断增加（jiā），流出（chū）滤盘的清水逐渐减（jiǎn）少，盘内水位不断（duàn）上升，当（dāng）滤（lǜ）盘内液位达到（dào）设（shè）定值的时候，转筒开始转动，由反冲洗装置提供（gòng）的高压水自动冲洗过滤盘面，杂质随之落入固定在过滤器内部的污物收集槽，进入排泥管（guǎn）道进行外排。随着冲洗的不断进（jìn）行，盘内水位不断下降，达（dá）到设定的液位值时，反冲洗自动停止，转筒也（yě）停止转动，系统重新进（jìn）入静止过滤（lǜ）过程（chéng）。

反洗阶段不影响装置的（de）运行，过滤器以连续进水、阶（jiē）段性反冲（chōng）洗、连续出（chū）水的方式运行。

五、构造

1、设（shè）备的（de）组成

成套的转盘过滤系统，包括原水接收装置、中心进水配水装置（zhì）、滤（lǜ）盘、驱动装（zhuāng）置、反（fǎn）冲洗装置（含反冲洗水泵和喷淋系统）、排泥系统、液位槽和配套的（de）液位仪表及控制系统组成。

2、原水接收装置

配有一个接收自絮凝池出水的待过滤水（shuǐ）装置，材质为（wéi）304不锈钢，与中心配水（shuǐ）转筒连接。

3、中心进水配水装置

包括一个（gè）中心进水管路、布水转筒、联动齿轮、传动链条、转动轴承（chéng）、密封件等配件组成，中心配水转筒内的上端设有一个收集排污槽。所有主体部（bù）件都采用304不（bú）锈钢（gāng）。

4、滤布滤盘

每个滤盘有14块独立（lì）的扇形（xíng）分片（piàn）组成，安装（zhuāng）在中心转筒四周，扇形分片两侧装有经不锈钢丝或聚酯丝编织成的滤布，扇形（xíng）框架的特殊装配构造使得每一片扇形分片（piàn）都能（néng）比较容易的从中心转筒上移（yí）开更换，而不（bú）需要配备特殊的（de）专用工具，滤布与扇形（xíng）框架的紧密配合经过特殊的密封工（gōng）艺，不漏水渗水，确保了过滤（lǜ）的效果。

5、反冲洗系统

反冲洗系统是使用高压泵对（duì）滤布自外而内的冲洗，从而将（jiāng）堆积在滤布内侧的杂物进行清除，为保证清洗效果，我们采（cǎi）用了耐高压的伞（sǎn）状高速喷射系统。

反冲洗可以（yǐ）手动控制，反冲次数和时间（jiān）可调，也可以通过液位自动控制，在（zài）正常的清洗过（guò）程中，不会影响过滤的流程。

反冲洗系统（tǒng）由反冲洗装置、保安过滤器、污物收集槽、排（pái）泥管路、反冲洗泵组成。

6、驱动装置

驱动装（zhuāng）置有电机、齿轮箱、驱动齿、驱动链组成，齿轮箱（xiāng）为大扭矩斜散齿（chǐ）型，服务系数不小于（yú）1.5，驱（qū）动电机电源380V/50HZ/3相（xiàng），防护等（děng）及IP65，设备运行噪音小于75dB。

7、配套仪（yí）表

每组转盘过滤器配套液位探测仪1套，用于（yú）感知水位，自动控制反冲洗系统的运行。

8、自动控制系统

自控系（xì）统可以实现手动/自动转换，远程监控等功能，可以通过液位探测仪，反馈控制水泵的运行。

9、固定（dìng）支架及（jí）部件

所有的固定支架及部件都有不锈钢304材料制成。