基於電（diàn）化學技術原理，利用電解催化反應過（guò）程（chéng）中生成的強氧化粒子（·OH、·O2、H2O2等），與廢水中的有機物無選擇（zé）地（dì）快速發生鏈式反應，進（jìn）行氧化降解（jiě）。設備結構是在創新的利用投加的各種催化劑電極，組成多維電源催化係統。與傳統二維（wéi）電極相比，多維電極的麵積比大大增加，且粒子間距小，因而液相傳質效率高（gāo），大大（dà）提高了電流效率、單位時空效率（lǜ）、汙水處（chù）理效率和（hé）有機物降解效果（guǒ），同時對電導率低的廢水也有（yǒu）良好的（de）適應性。 我們在多相催化（huà）反應的基礎上引入錯流反應技術，進一步增加傳質效果，在亞（yà）微觀條（tiáo）件下充分實現廢水和（hé）多（duō）相催化（huà）填（tián）料（liào）的電氧（yǎng）化反應結合（hé），使一些難生物降解有機物化學結構改變，生物毒性消除，提高了汙水的可生化性。

所述催化反應器，包括催化反應器殼（ké）體、承托板、汙水進水（shuǐ）層、出水層以（yǐ）及填（tián）充有催化劑的催化（huà）劑床層，所述催化劑床層上填充有催化劑（jì），所述汙水進水層、催化劑床（chuáng）層以及出水層（céng）由下至上的順序設（shè）置於所述反應器殼（ké）體的內部，所（suǒ）述承托板（bǎn）(12)上均布有透氣孔，所述汙（wū）水進水層（céng）和催化劑（jì）床層通過所（suǒ）述（shù）承托板（bǎn）隔（gé）開，所述承托板上設有若幹個布水器，所述汙水進水層連通有（yǒu）進汙水管道，所（suǒ）述出水層連通有出水管道，所述催（cuī）化劑床層的下（xià）方安（ān）裝有與風機A的送風管（guǎn）連接（jiē）的（de）曝氣頭組A;

所述催化（huà）氧化反應器通過出水管道與催化反（fǎn）應器連接，所述催化（huà）氧（yǎng）化反應器包括催化（huà）氧化反應器殼體，所述催化（huà）氧化反應器殼（ké）體內設有催化劑填料床（chuáng），所述催化（huà）劑填料床上填充（chōng）有高度為0.8—1.2米的催（cuī）化劑，所述催化劑填料床的下方安裝有與風（fēng）機B的送風管連接的曝氣頭（tóu）組B，所述催化劑填料（liào）床還連通有氧化劑添加管道和鐵化合物添加管道，所述氧化劑添加管道（dào）和鐵化合物（wù）添加管道均設置（zhì）於催化劑填料床的底部，所述催化氧化反應器殼體的頂部溢流口上連接有處理水排出管道;