一、溶氣罐簡介（jiè）
溶氣罐是壓力溶氣氣（qì）浮（fú）淨化工藝中的重要設備，壓縮空氣與壓力水在溶氣罐中通過擴散、溶解、傳質等過（guò）程（chéng）使大（dà）量空氣溶於水中。采用低能耗空壓機供氣、階梯環填料、噴淋式溶氣罐。溶氣罐采用多麵空心球填（tián）料為填料，其中（zhōng）多（duō）麵空心（xīn）球填料具有較（jiào）高的（de）溶氣效率，較為常用。填料層高一般為800～1100mm。
溶氣罐內部為多孔板多麵空心球（qiú）填料，外部由進水口、進氣口、排氣安全（quán）閥（fá）接口、視（shì）鏡、壓力（lì）表接咀、排氣口、液位計、出水（shuǐ）口、人孔等組成。溶氣罐設計、製作需（xū）按一（yī）類壓力（lì）容器要求（qiú）考慮。
二（èr）、溶氣罐產品特點
1、溶氣效率高達98%，接近飽和值（在水溫30°C時），與（yǔ）無填料的溶氣罐相比約（yuē）高出30%，釋放量約為理論飽和溶氣量的（de）90～99%；
2、過水流量大，罐截麵（miàn）負荷率大。
3、裝有水位計，操作管理方（fāng）便，可保證釋放器穩定工作；
4、在（zài）不排放未（wèi）溶空氣的條件下運行，可節省（shěng）空壓（yā）機的能耗，大大（dà）縮短連續運行時間，延長（zhǎng）空壓機壽命；
5、小阻力均勻布（bù）水，壓力降僅為噴頭布水的十分之一，因而（ér）有（yǒu）效地利用水泵揚程，節省電耗，避免噴頭的（de）堵塞；
6、與國外先進水平相比，溶氣效率提高5～10%；過水密度提高（gāo）1～5倍（bèi）；溶氣罐水力停（tíng）留時間僅為（wéi）51s（原來為3～5min），因而大大縮小了罐容積，降（jiàng）低了造價。
三（sān）、溶氣罐工作原理工作原理
溶氣罐是通過回流泵將清水加壓至0.30～0.40MPa，同時加入壓縮空氣，使空氣溶解於水的一種特殊（shū）裝置。加壓後的溶氣水通過管道、閥門（mén）接至釋放器，然（rán）後驟然減至常壓，溶解於水的空（kōng）氣以微小氣泡形式（shì）（氣泡直徑約為30-120μm左右），從水（shuǐ）中析出，將汙水中的懸浮物顆粒載浮於水（shuǐ）麵，由刮渣機刮出，從（cóng）而實現固-液分離。氣浮（fú）回流比（bǐ）一般（bān）按（àn）30～50%，用氣量按40-60ml/L設計。
四、溶氣罐（guàn）工藝參數
填料高（gāo）度：800～1100mm（0.8～1.3m）
液位高度：500～1000mm（從罐底計） 承壓能力：≥0.6MPa
工作壓力：0.3～0.4MPa
溶氣（qì）罐是（shì）氣浮法水處理中（zhōng）最關健的（de）設備，溶氣效（xiào）果的好壞直（zhí）接影響氣浮出水的水質。
溶（róng）氣罐使用須知
1、要妥善確定溶氣水的壓力與回流比，壓力與回流比選擇過小會影響淨水效果，壓力選擇過高（gāo）既增加（jiā）電能消耗，又會因氣泡並大而使無用氣泡增加，回流比選擇過大，既浪費電能、增加設備投資，又使池中（zhōng）負荷增（zēng）大，造成水流不穩定而影響出水水質。
2、要合理選擇溶氣釋放（fàng）器（qì）的種（zhǒng）類及型號，並妥加布置，當采用TS型釋放器時（shí），宜加設濾網（wǎng）等措施。
3、溶氣罐應盡可能靠近溶氣釋放器，同時連接釋放器的溶氣（qì）水管直徑宜適當放大，以盡量減少管路中的壓力降。避免沿途減壓而造成的氣泡提前析出（chū）與並大。
4、在（zài）調試前除了對設備進行常規的清掃（sǎo）與檢查外，應將（jiāng）釋放器拆下，進行多次管路及溶氣罐的清洗，待出水沒有易堵的顆粒（lì）雜質時，才將釋放器裝上。
5、在調試時應首（shǒu）先調試壓力溶氣係統（tǒng）與溶氣釋放係統，調試用的溶氣水應是清水，待（dài）上述（shù）係統運轉正常後，才向反應池內注入原水。
6、溶氣罐的進、出水閥門，在運行時必須完全打開，避免由於出水閥門處截留，而（ér）使（shǐ）氣泡提前釋放，並在管道內並大。
7、運行時溶氣（qì）罐內的水位必須妥加控製，水位不能淹沒填料層，但也不宜過低，以防在出水中（zhōng）帶出大量氣泡，一般水位保持在罐底（dǐ）60cm以上。
8、空壓機的壓力（lì）需在大於（yú）溶氣罐的壓力時才能向罐內注入空氣，為（wéi）防止壓力水（shuǐ）倒灌入空氣壓縮機，可在進氣罐上裝設單向閥。
9、需經常觀察池麵情況，如發現接觸區浮渣麵不平、局部（bù）冒出大氣泡，很可能是由於釋放器被堵，如發現（xiàn）分離區渣麵不平，池麵常有大氣泡鼓出或破裂，則表明氣泡與絮粒粘附不好，應采取相應措施。
10、為了（le）在刮（guā）渣時盡量不影響出水水質，刮（guā）渣時需抬高池內水們，並（bìng）按最佳的浮（fú）渣（zhā）堆（duī）積厚度及浮（fú）渣含水率進行定期的刮渣（zhā）
