主要應用於油田，城市汙水處理，造紙，化工等行業沉降灌（池），安裝（zhuāng）在汙水（shuǐ）處理容器（池（chí））底部，利用原有衝汙設備和管線，從外部引入壓力≥0.5MPa的助排液，應用水力學原理將強排泥內（nèi）部產生一定壓降，對容器（qì）（池）底部汙泥形成負壓，在壓差作用（yòng）下（xià），將汙泥強製排出. 大大延（yán）長（zhǎng）了定期清罐的時間間隔，避（bì）免了原（yuán）來常規排泥係統由於水流不穩而激起罐底（dǐ）汙泥所造成的係統嚴重汙染。

在開采原油過程中，儲層中（zhōng）的微小顆粒與采出液一起進入（rù）地麵處理係統，是采油汙水中產（chǎn）生汙泥的主要來源，再加上汙水淨（jìng）化處理中投加淨水（shuǐ）劑（jì）形成的絮體，設備和管道腐蝕產物及垢物、細菌（屍體）等，這些物（wù）質組成的含油汙泥一般都具有含油量高、粘度大、顆粒細、流（liú）動性差等特點。沉積在汙水處理容器底部不易排出，造成回注淨化汙水因含油汙泥（ní）的存在而使懸浮物含量嚴（yán）重超標，堵塞精濾裝置，汙（wū）染地層，使（shǐ）油層吸（xī）水能力下降，注水壓力不斷升高。

油田原來（lái）采用的常規排（pái）泥工藝,即在沉降罐底部布管打孔衝泥工藝，不能有效地將沉積在大罐底部的汙泥排出，嚴（yán）重影響汙水沉降效果，隻有（yǒu）靠定期清罐來解決。為了提高汙水沉降效果，有效（xiào）地解決汙泥排放問題，我們開（kāi）發研製了一套新型的排泥（ní）裝置——排泥器。該排泥器比原（yuán）來常規（guī）排泥係統提高功效4—6倍以上，能將汙水沉降罐底部沉積的汙泥排出85%以上（shàng），大大延長了定期清罐的（de）時間（jiān）間隔，避免了原來常規排泥係統由於水流不穩而激起（qǐ）罐底汙泥所造成的係統嚴重汙（wū）染。

原理:

排泥器采用液體射流原理，由噴嘴、混合管、擴（kuò）散管（guǎn）、引泥室等組成。該排泥器安裝在沉降罐底（dǐ）部，噴嘴與排液管線（xiàn）相連接，混合管和擴（kuò）散管與排泥管（guǎn）連接，罐底汙（wū）泥進口位於噴嘴下方混合管入口處（chù）。當助（zhù）排液經噴嘴射出（chū）來時，由於噴嘴孔徑很（hěn）小，排液速度大增，壓力下降，從而在（zài）噴嘴與混合管之（zhī）間產生一低壓區（qū）。罐底（dǐ）汙泥在壓（yā）差作用（yòng）不斷湧入（rù）低壓區，被（bèi）高速噴（pēn）射的助排液吸入混合管，然後經擴散管增壓從汙泥（ní）管排出，從而完成了沉降罐汙泥順利排出的過程。

特點：

1、排泥器在沉降（jiàng）罐底部安置，增（zēng）大了罐底沉積汙泥的壓力（lì）差和（hé）排出液速度，降低（dī）了汙泥的粘度，從而提高了排泥效果。

2、所需助排（pái）壓力低（dī），可用原有衝泥管線和設備（bèi）就能滿足排泥動力要求。

3、產生的負壓具有將沉降罐升高（gāo）的效果。

4、每組排（pái）泥器可控製排泥麵積達10～20 m2。

5、對具有（yǒu）一定粒徑和粘彈性的懸浮物不影（yǐng）響排泥器的排（pái）泥效（xiào）果。