應用於給水排水處理過程的澄清階段，水體經攪拌及提（tí）升葉（yè）輪運行，使池內液體形成兩中循環流動；由攪拌槳葉把加藥混合產生的微絮粒與（yǔ）回流的泥渣混勻，由提升葉輪將混勻液體提升至（zhì）二反應，碰撞，吸附形成較大的絮凝體至澄清區分離，清（qīng）水上升，泥渣下沉，回流。在一反應室，老化泥渣沉降，刮泥機向（xiàng）中心刮（guā）集外排。整機采用（yòng）調速驅動裝置，用以調節轉速和水量提升量，適應水質、水量、水溫和投藥量的變化
澄清池刮（guā）泥機用於給水工程的加速澄清池。經投加混凝劑的原水混合液與澄清池的活性（xìng）泥渣通過澄清攪拌的提升作用形成泥（ní）渣回流和接觸反應，以結成較大絮凝體，由分離室（shì）進行沉澱分離，剩餘汙泥通（tōng）過刮泥機刮（guā）集至排（pái）泥鬥由靜水壓力排出。
澄清池刮泥機按標準生產，具有單位（wèi）麵積處理量大；對（duì）水量、水質、水溫變化適應性強的特（tè）點，攪（jiǎo）拌設備動力源一般采用無級電磁調速電動機，可隨水（shuǐ）量、濁度、投藥量的變化再來（lái）調節（jiē）調速電機轉速，使葉輪達到理想（xiǎng）轉速。
適用條件：
1、適用於生活飲用水和工業用水的澄清處理。
2、進水懸浮物含量：
(1)無機械刮泥：一般不（bú）超過1000mg/L，短時間內不超過3000mg/L。
(2)有（yǒu）機械刮泥（ní）：1000—5000mg兒，短時間內不超過10000mg/l，當懸浮物經常超過（guò）5000mg兒時應加預沉池。
3、出水濁度，一般不（bú）大於10mg/L，短時間不（bú）大於50mg/L。
4、進水溫度變化每（měi）小時（shí）不大（dà）於2℃
結構
該機主要由（yóu）主（zhǔ）梁、中心支座、傳動裝置（zhì）、吊架、刮泥桁架（jià）、刮板、穩（wěn）流筒、溢流（liú）裝置等部件組成。由池中心的支墩和池沿上行走的車輪支承主梁，主梁的一端與在中心支墩上的中心（xīn）支座鉸接，另一端與（yǔ）裝有包括（kuò）減（jiǎn）速機在內的傳動裝置聯接。該機以支墩上的中心支座為軸沿池（chí）圓周作回轉運動。在主梁下部裝有汙泥刮集裝置，底（dǐ）部的刮泥板將池底（dǐ）的汙泥刮（guā）到池中心的排泥槽（cáo）內，再由最下（xià）端的小刮泥板隨刮（guā）泥機轉動將（jiāng）排泥槽汙泥攪動防止板結，汙泥經排泥管排出池外。
為方便安裝和維修（xiū），刮集裝置（zhì）與主梁的聯接采用（yòng）螺栓緊固。刮泥（ní）機運行車輪為鐵心外掛聚氨酯，保證與池沿接觸運行平（píng）穩。
工作原理
行走：
池子（zǐ）上部的主梁一（yī）端設有傳（chuán）動裝（zhuāng）置，另一端與池（chí）中心的中心支座相聯，並（bìng）以其為軸作圓周運行。傳動裝置是行星擺線針輪減速機通過鏈傳動驅動行走輪轉動，從而帶動大梁（liáng）作回轉運動（dòng）。
供電：
集電裝（zhuāng）置由（yóu）集電環和相應的電刷組成（chéng）。電源電纜和所有控製線路的導線全部經池底輸線管，從中心支座底部空心處穿過分別聯（lián）接在集電環上，經電刷至接線端（duān）子，行至配電箱，實現供電要求。
排泥裝置
集泥槽設在池中心底部。刮泥板不斷將汙（wū）泥刮（guā）集（jí）在集泥槽內，由排泥管排出池外（wài）。
刮泥機安裝與驗收（shōu）
安裝前（qián）對土建下列各（gè）項進行檢驗：
a.沉澱池（chí）的內徑（jìng）偏差（chà）及橢圓度偏差；
b.池台沿半（bàn）徑的規則性；
c.中心支墩基礎麵與池台上表麵的尺寸誤差（chà）；
d.池台上表麵的（de）不平度；
e.池底麵的不平度和傾斜（xié）度。
穩流筒的安裝：
將（jiāng）穩流筒吊裝穿入中心支墩上部，找正中心後，將穩流筒與中心支（zhī）墩上的相應的預埋板（bǎn）焊接。
中心支座的安裝：
首先在中心支墩的頂（dǐng）麵上找出沉澱池的中心點，然後在中心支墩的預埋鋼板上將中心支墩底座焊死，並調整好中心支座的水平（píng），保證其中心與池中心同軸。
主梁（liáng）的（de）安裝
首先聯接兩段主梁。保證主梁整體不出現偏斜（xié）或扭轉。
在池（chí）內架起腳手架，高度與走梁下端標高相同。主梁搭在腳手架（jià）上，主梁的一端穿過集電裝置與中心支座（zuò）上的支架用銷軸聯接起來。主梁的另一（yī）端與傳（chuán）動（dòng）裝置用螺（luó）栓聯接固定（dìng）好後，檢查各部件有無相碰及摩擦等不利因素，並仔細檢查各部的聯接情況，發現（xiàn）問題，及時消除。
刮集裝置的安裝：
刮泥吊架上端與主梁上的聯接板下端與刮泥（ní）桁架上聯接板依次用螺栓聯接後，在刮泥（ní）桁架（jià）底部將各刮泥板按要求（qiú）位置焊接後（hòu），最外端刮泥板距池壁應不大於50mm。刮泥膠板與池底相擦。（池底按刮泥板實際行走錐麵二次抹灰）
溢流裝置的安裝
將溢流（liú）堰板調好位置（zhì）後（hòu），用壓板壓緊。
刮泥（ní）機維修與試運轉
試運轉（zhuǎn）
刮泥機各零部件安裝完畢後，各部經（jīng）檢查牢固可靠無故障後方可開車。先將池內注滿清水，啟動按鈕進行試運轉。當刮（guā）泥機連續運轉24小時以（yǐ）上，經檢查無（wú）異（yì）常後，方可（kě）注（zhù）入汙水。
刮泥機的維修
刮泥機每年大修一次。在維修保養時應做到：
a.刮泥機運轉時保持減速機潤滑油的油標位（wèi）置。滾子軸承（chéng）每月注（zhù）油一次。
b.檢查（chá）水上零（líng）件聯接是否鬆動。
c.檢（jiǎn）查傳動裝置的密封。
d.檢查集電裝置的電刷。
e.檢查水下各零件的腐蝕情況，橡膠刮板磨損腐蝕嚴重時應予以更換。
f.大修時重新塗（tú）防腐塗（tú）料。
刮泥機運行時應注意汙水量（liàng）和（hé）汙染程度的變化（huà），排泥管道工作（zuò）情況，如（rú）有故障及時排（pái）除。如須停車排故障時，應停止向池內排入（rù）汙水（shuǐ），待故障排除後再排放汙水，重新開車。
注意事項（xiàng）
a. 刮泥機運行中，刮泥（ní）機運行軌道上嚴禁放（fàng）置物品。
b. 刮泥機需（xū）長時間停車後（hòu），應排空（kōng）池體內的汙水；嚴（yán）禁刮泥機長時間停車後（hòu），仍（réng）向（xiàng）池體內注入汙水後突然（rán）開車。
