應用於給（gěi）水排水處理過程的澄清階段，水體經（jīng）攪拌及提升葉輪運行（háng），使池內（nèi）液體形成兩中循環流動（dòng）；由（yóu）攪拌槳葉把加藥混合產生（shēng）的微絮粒（lì）與回流的泥（ní）渣混勻，由提升葉輪將混勻液體提升至二反應，碰撞，吸附形（xíng）成較（jiào）大的絮凝體至澄（chéng）清區分離，清水上升，泥渣下沉（chén），回流。在一反應室，老化（huà）泥渣沉降，刮泥機向中心刮集外（wài）排。整機采用調速驅動裝置，用（yòng）以調節轉速和水（shuǐ）量提升（shēng）量，適應水質、水量、水溫和投藥量的（de）變化
澄（chéng）清池刮泥機（jī）用於給水工（gōng）程的加（jiā）速澄清池。經投加混凝劑的原（yuán）水混合液與澄清池的活性泥渣通過澄清攪拌的提升作（zuò）用形成泥渣回流和接觸反應，以結成較大（dà）絮凝（níng）體，由分離（lí）室進行沉澱分離，剩餘汙泥通過（guò）刮泥機刮（guā）集至排泥鬥由靜水壓力排出。
澄清池刮（guā）泥機按標準生（shēng）產，具有單（dān）位麵積處理量大；對水量、水（shuǐ）質、水溫變化（huà）適應性強的特點（diǎn），攪（jiǎo）拌（bàn）設備動力源一般采（cǎi）用無級電磁調速電動機，可隨（suí）水量、濁度、投藥量的變化再來調節調速電（diàn）機轉速，使葉輪（lún）達（dá）到（dào）理想轉速。
適用條件（jiàn）：
1、適用於生活飲用水和工業用水的澄清處（chù）理（lǐ）。
2、進（jìn）水懸浮物含量：
(1)無機械（xiè）刮泥：一般不超（chāo）過1000mg/L，短（duǎn）時間內不超過3000mg/L。
(2)有機械刮泥：1000—5000mg兒，短時間內不超過10000mg/l，當懸浮物經常超過5000mg兒時應加預沉池。
3、出水濁（zhuó）度（dù），一般不大於10mg/L，短時間不大於50mg/L。
4、進水溫度變化每小時不大於2℃
結（jié）構
該機主要由主梁、中心支座、傳動裝置、吊（diào）架（jià）、刮（guā）泥桁架、刮板、穩流筒（tǒng）、溢流裝置等部件組成。由池中心的支墩和池沿上行走的車輪支承主梁，主梁的一端與在中心支墩上的中心支座鉸接（jiē），另一端與裝有包括減速機在內的傳動裝置聯接。該機以支墩上的中心支座為軸沿池圓周作回轉運動。在主梁（liáng）下部裝有汙泥刮集裝置，底部的刮泥板（bǎn）將池底的汙泥刮到池中心（xīn）的排泥槽內，再由最下端（duān）的小刮泥板隨刮泥機轉動將排泥槽汙泥攪動防止板結，汙（wū）泥經排泥管排出池外。
為方便安裝和維修，刮集裝置與主梁的聯接采用螺栓緊固。刮泥機運行車輪為鐵（tiě）心（xīn）外掛聚氨酯，保證（zhèng）與池沿接（jiē）觸運行平穩。
工作原（yuán）理
行走：
池子（zǐ）上部的主梁一端設有傳（chuán）動裝（zhuāng）置，另一（yī）端與池中心的中心支座相聯，並以其為軸（zhóu）作圓周運行（háng）。傳動裝置是行（háng）星擺線針輪減速機通過鏈傳動驅動行（háng）走輪轉動，從而帶動大梁作回轉運動。
供電（diàn）：
集電裝置由集電環和相應的電刷組成。電源電纜和所有控製線路的（de）導線全部經池底輸線管，從中心支座底（dǐ）部空心處穿過分別聯接在集電（diàn）環上，經電刷至接線端子，行至配電箱，實（shí）現（xiàn）供電（diàn）要求。
排泥裝置
集泥槽設在池中心（xīn）底部。刮泥板（bǎn）不斷將汙泥刮集在集泥槽內，由排泥管（guǎn）排出池外。
刮（guā）泥機安裝（zhuāng）與驗收
安裝前對土建下列各項進行檢驗：
a.沉澱池的內徑偏差及橢圓（yuán）度偏差；
b.池台沿半徑的規則性；
c.中心支（zhī）墩基礎麵與池台上表麵的尺寸誤差；
d.池台上表麵（miàn）的不平度；
e.池（chí）底（dǐ）麵的不平度和傾斜度。
穩流筒的安（ān）裝：
將穩流筒吊裝（zhuāng）穿入中心支墩上部，找（zhǎo）正中心後，將穩流（liú）筒與（yǔ）中心支墩（dūn）上的相（xiàng）應的預埋板焊接。
中心支座的安裝：
首（shǒu）先（xiān）在中心支墩的頂麵上找出沉澱池的中心點，然後在中心支墩的預埋（mái）鋼板上將（jiāng）中心支墩底座焊死，並（bìng）調整好中心支座的水平（píng），保證其中心（xīn）與（yǔ）池中心同軸。
主梁的安裝
首先聯接兩段主梁。保證（zhèng）主梁整體（tǐ）不出現偏斜或扭轉。
在池內架起腳手架，高度與走梁（liáng）下端標高相同。主梁搭在腳手架上，主梁的一端穿過集（jí）電裝置與中心支座上的支架用（yòng）銷（xiāo）軸聯接起來。主梁的（de）另一端與傳動裝（zhuāng）置用螺栓聯接固定好後，檢（jiǎn）查（chá）各部件有無相碰及摩擦等不利因素，並仔細檢查（chá）各部的聯接情況，發現問題，及時消除。
刮集裝置的安裝：
刮泥吊（diào）架上端與主梁上的聯（lián）接板下端與刮泥桁架上聯接板依次用螺栓聯接後，在刮泥桁架底部將各（gè）刮泥板（bǎn）按（àn）要求位置焊接後，最外端刮泥板距池壁應不大於50mm。刮泥膠（jiāo）板與池底（dǐ）相擦。（池底按刮泥板實際行（háng）走錐麵二次抹灰）
溢流裝置的安裝
將溢流堰板調好位置後，用壓板壓緊。
刮泥機維修與試運轉
試運轉
刮泥機（jī）各零（líng）部件安裝（zhuāng）完畢後，各部經檢查（chá）牢固可靠無故障後方可開車。先將池內注滿清水，啟動按鈕進行試運轉。當刮泥機連續運轉24小時以上，經檢查無異常後，方可注（zhù）入汙水。
刮泥機的維修
刮泥機每（měi）年大修一次（cì）。在（zài）維修保養（yǎng）時（shí）應做到：
a.刮泥機運（yùn）轉時（shí）保持減（jiǎn）速機潤滑油的（de）油標位置。滾子軸承每（měi）月（yuè）注油一次（cì）。
b.檢（jiǎn）查水上零件聯接是否鬆動。
c.檢查傳動裝置的密封。
d.檢查集電裝置的電刷（shuā）。
e.檢查水下各零件的腐蝕情況，橡膠刮（guā）板磨損腐蝕嚴重時應予以更換。
f.大修時重新塗防腐塗料。
刮泥機運行時應注（zhù）意汙水量和汙染（rǎn）程度的變化，排泥管道工作情況，如有故障及時排（pái）除。如須停車排故障時，應停止向（xiàng）池內排入汙水，待故障排除後（hòu）再排放汙水（shuǐ），重新開車（chē）。
注（zhù）意事項
a. 刮泥（ní）機運行中（zhōng），刮泥機運行軌道上嚴禁放置物品。
b. 刮泥機需長時間停車後，應排空池（chí）體內的汙水；嚴禁刮泥機長（zhǎng）時間停車後，仍向池體內注入汙水後突然開車。
