应用于给水（shuǐ）排水处理过程的澄清阶段，水体经搅拌及提升叶轮运行，使池内液体形成两（liǎng）中循环流动（dòng）；由搅拌桨叶把加药混合产生的微絮粒（lì）与回流的泥渣混匀，由提升叶轮将混（hún）匀液体提升至二（èr）反应，碰撞，吸附形成（chéng）较大的絮凝体至澄（chéng）清区分离，清水上升，泥渣下（xià）沉，回流。在一反应室，老化泥渣沉降，刮泥机向（xiàng）中心刮集（jí）外（wài）排。整机采用调速驱动（dòng）装置，用以调节转速和水量提升量，适应水质、水量（liàng）、水温和投药量的变化
澄清池刮泥机用于给水工程的加速澄清池。经投加混凝剂的原水混合液与（yǔ）澄清池的活性泥渣通过澄清搅拌的提（tí）升作用形成泥渣回流和接触反应，以结成较大絮凝体（tǐ），由分离室进行沉淀分离，剩（shèng）余（yú）污泥通过刮泥机刮集至排泥斗（dòu）由静水压力排出。
澄（chéng）清池刮泥（ní）机按标准（zhǔn）生产，具有单位面积处理量大（dà）；对水量、水质、水温变化适（shì）应性强的特点，搅拌设备动力源一般采用无级电磁调速电动机（jī），可（kě）随水（shuǐ）量、浊度、投（tóu）药量的变化再来（lái）调节调速电机转速，使叶（yè）轮达到理想转速。
适（shì）用条件：
1、适用于生（shēng）活饮（yǐn）用水和工业（yè）用水的澄清（qīng）处理。
2、进水（shuǐ）悬浮（fú）物含量：
(1)无机械刮泥：一（yī）般不超过1000mg/L，短时间内不超过3000mg/L。
(2)有机械刮泥：1000—5000mg儿（ér），短时间内不超过10000mg/l，当悬浮（fú）物经常超过5000mg儿时应（yīng）加预沉池。
3、出水浊度，一般不（bú）大（dà）于10mg/L，短（duǎn）时间不大于50mg/L。
4、进（jìn）水温度变化每小时（shí）不大于2℃
结构
该机主要由主梁、中心支座、传动装置、吊（diào）架（jià）、刮泥桁架、刮板、稳流筒、溢流装置等部件组成。由池中（zhōng）心的支墩和池沿上行（háng）走的车轮支承主梁（liáng），主梁的一端与在中心支墩上的中（zhōng）心支座（zuò）铰接，另一（yī）端与装有包括减速机在内的传（chuán）动装置联接。该机以支墩（dūn）上的中心支座为轴（zhóu）沿池圆（yuán）周作（zuò）回转运动。在主梁下部装有（yǒu）污（wū）泥刮集装置，底部的刮泥（ní）板将池底的污泥（ní）刮到池中心的排泥槽（cáo）内，再由（yóu）最下端的小（xiǎo）刮泥板随刮（guā）泥机转动将排泥槽（cáo）污泥搅动（dòng）防止板结，污泥经排泥管排出池外。
为方便安装和维修，刮集装置与主梁的联接采用螺栓紧（jǐn）固。刮泥机运行车轮为铁心外挂聚氨酯，保证与池沿接触运行平稳。
工作原理
行走（zǒu）：
池（chí）子上部的（de）主（zhǔ）梁（liáng）一端设有（yǒu）传动装置，另一端与（yǔ）池（chí）中心的中心支座相联，并以（yǐ）其为轴作圆周运行。传动装置是行星摆线针轮减速机通过链传动驱动行走轮转动，从而带动大梁（liáng）作回转运动（dòng）。
供电：
集电装置由集电环和相应的电刷组成。电源电缆和所有控制（zhì）线路的（de）导线（xiàn）全部经池底输线管，从中心支座底部空心处穿过分别联接在集电环上，经电刷至接线（xiàn）端子，行至配电箱，实现（xiàn）供电要求。
排（pái）泥装置（zhì）
集泥槽设在池中心底部。刮泥板不断将污泥刮集在集泥槽内，由（yóu）排泥（ní）管排出池外。
刮泥机安装与验收
安装前对土建下列各项进行检验：
a.沉淀池的内径偏差及椭（tuǒ）圆度偏差；
b.池台沿（yán）半径的（de）规则（zé）性；
c.中心支（zhī）墩基础面与池台上表面的（de）尺寸（cùn）误差；
d.池台上表面的（de）不平度；
e.池底（dǐ）面的不平度和倾斜度。
稳流筒的安（ān）装：
将稳流筒（tǒng）吊装穿入中心（xīn）支墩上部，找正（zhèng）中心后，将稳流筒与中心（xīn）支墩上的相应的预埋板焊接。
中心支座（zuò）的安装：
首先在中心支墩（dūn）的顶（dǐng）面上找出沉淀池（chí）的（de）中心点，然后在中心支墩的预埋钢板上将中心支（zhī）墩底座焊死，并调整好中心支座的水平（píng），保证其中心与池中心同轴。
主梁的安装
首先联接两段主梁。保证主梁整体不出现偏（piān）斜或扭（niǔ）转。
在池内架起脚手架（jià），高度与走梁下端标高相同。主梁搭在脚手架上，主梁的一端穿过集电装置与中心支座上的支架用销轴联接起来。主梁的另一端与传动装置用螺栓（shuān）联接固定好后，检查各部件有无相（xiàng）碰及摩擦等不利因素，并（bìng）仔细检查各部的联接情况，发现问题，及时消除。
刮集装置的安装：
刮泥吊架上端与主梁（liáng）上的联接板下端与刮泥桁架上联接板（bǎn）依（yī）次用螺栓联接后，在刮泥桁架底部将各刮泥板按要求位置焊（hàn）接后，最外端刮泥板距池壁应不大于50mm。刮泥胶（jiāo）板与（yǔ）池底相（xiàng）擦。（池底按刮泥板（bǎn）实际行走锥面二次抹（mò）灰）
溢（yì）流装置的安装
将溢流堰板调好位置（zhì）后，用压板压紧。
刮泥机维修与试（shì）运转
试运转
刮（guā）泥机（jī）各零部（bù）件安装完毕后，各部经检查牢固可靠无故障后方（fāng）可开车。先将池内注满清（qīng）水，启动按钮进行试运转。当刮泥机连续运转24小时以上，经检查无异常后，方可注入（rù）污水。
刮泥机的维（wéi）修
刮泥机每年（nián）大修一次。在维修保养时应做到：
a.刮泥机运转时保持减速机润滑油的油标位置。滚子（zǐ）轴承每月注（zhù）油一次。
b.检查水上（shàng）零件联接（jiē）是否（fǒu）松动。
c.检查（chá）传动装置的密（mì）封。
d.检查集电装置的电刷。
e.检查水下各零件的腐蚀情况，橡胶刮板磨损腐蚀严重时应予以更换。
f.大修（xiū）时重新涂防腐涂料。
刮泥机（jī）运行（háng）时应注意污水量和污染程度的变化，排泥管道工作情况，如有故障及时排除。如须停车排故障时，应（yīng）停止向池（chí）内排入污水（shuǐ），待故障排除后再排放污水，重新开车。
注意事项
a. 刮泥机运行中，刮泥机运行轨道上严禁放置物（wù）品。
b. 刮泥机需长时间停车后，应排空池（chí）体内的污（wū）水；严禁（jìn）刮泥机长时（shí）间停车后（hòu），仍向池（chí）体（tǐ）内注入污水后突然开车。
