應（yīng）用於給水排水處理過程的澄清階段，水體經（jīng）攪拌（bàn）及提升葉輪運行，使池內液體形成兩中循環流動；由攪拌槳葉把加（jiā）藥混合產生的微絮粒與回流的泥渣混勻，由提升葉輪將（jiāng）混勻（yún）液體提升至二（èr）反應，碰撞，吸附形成較大的絮凝體至澄清區分離，清水上升，泥渣下沉，回（huí）流。在一反應室，老（lǎo）化泥渣沉降（jiàng），刮泥機向中心刮集外排。整機采用調速驅（qū）動（dòng）裝置，用以調節轉速和水量提升量，適應水質、水（shuǐ）量、水溫和投藥量的變化
澄清池刮泥機用於給水工程（chéng）的加速澄清池。經投加（jiā）混凝劑的原水混合液與澄清池的活性泥渣通過澄清攪拌的提升作用形成泥渣（zhā）回流和接觸反應，以結成較大絮凝體，由分離室進行沉澱分離，剩餘汙泥通過刮（guā）泥機刮集（jí）至排（pái）泥鬥（dòu）由靜水壓力排出（chū）。
澄清（qīng）池刮泥機按標準（zhǔn）生（shēng）產，具有單位麵積處理量大（dà）；對水量、水（shuǐ）質、水溫變化適應性強的特點（diǎn），攪拌設備動力源一般采用（yòng）無級電磁調速電動機，可隨水量、濁度（dù）、投藥量的（de）變化再來調節調速電機轉速，使（shǐ）葉輪達（dá）到理想轉速。
適用條件：
1、適用於生活飲用水和工業用水的澄清處理。
2、進水懸（xuán）浮物含量：
(1)無機械刮泥：一般不超過1000mg/L，短時（shí）間內不超過3000mg/L。
(2)有機械刮泥：1000—5000mg兒，短時間內不超（chāo）過10000mg/l，當懸浮物（wù）經常超過5000mg兒時應加預沉池。
3、出水（shuǐ）濁度，一般不大於10mg/L，短時間不大（dà）於50mg/L。
4、進水溫度變化每小時不大於2℃
結構
該機主要由（yóu）主梁、中心支座、傳動裝置、吊（diào）架、刮泥桁架、刮板（bǎn）、穩流筒、溢（yì）流裝置等（děng）部件組成。由池（chí）中心的支墩和池（chí）沿上行走的車輪支承主（zhǔ）梁，主梁的一端與在中心（xīn）支墩上的中心支座鉸接，另一端與裝有包括減速機在內的傳動裝置聯接。該機（jī）以支墩上的中心支座為軸沿池圓周作（zuò）回轉運動。在（zài）主梁下部裝（zhuāng）有汙泥刮集裝置，底部的刮泥板將池底（dǐ）的汙泥刮到池中心的排泥槽內，再由最下端的小刮泥板隨刮泥機轉動將排泥槽汙泥攪動防止板結，汙（wū）泥經排泥管排出池外。
為方便（biàn）安裝和維修，刮集裝置與主梁的聯接采用螺栓緊固（gù）。刮泥機（jī）運（yùn）行車輪為鐵心外掛聚（jù）氨酯，保證（zhèng）與池（chí）沿接觸運行平穩。
工作（zuò）原理
行（háng）走：
池（chí）子上部的主梁一端（duān）設有傳動裝置，另一端與池中心的中心支座相聯，並（bìng）以其為軸作圓（yuán）周運行。傳動裝置（zhì）是行星擺線針輪減速機通過鏈傳動驅動行走輪轉動，從（cóng）而帶動大梁作回轉（zhuǎn）運動。
供電：
集電（diàn）裝置由集電（diàn）環和（hé）相應的電刷組成。電源電纜和所有（yǒu）控製（zhì）線路的導（dǎo）線全部經池底輸線管，從中心支座底部（bù）空心處穿過分別聯接在（zài）集電（diàn）環上，經電（diàn）刷至接線端子，行至配電箱，實現供電要求。
排泥裝置
集泥槽設在池中心底（dǐ）部。刮泥（ní）板不斷將汙泥刮集在集泥槽內，由排泥管排出池外。
刮泥機安裝與驗（yàn）收
安裝前對土建下列各項進行（háng）檢（jiǎn）驗：
a.沉澱池的內徑偏（piān）差及橢圓度偏差；
b.池台沿半徑的規（guī）則性；
c.中心支墩基礎麵與池台上表麵的尺寸誤差；
d.池（chí）台上表麵的不平度；
e.池底麵的（de）不平度和傾斜度。
穩流筒的安裝：
將穩流筒吊裝穿入中心（xīn）支（zhī）墩上部，找正中心後，將（jiāng）穩流（liú）筒與中心支墩上的相應的預埋板焊接。
中心支（zhī）座的安裝：
首先在中（zhōng）心支墩的（de）頂麵上找出沉澱池（chí）的中心點，然後在中心（xīn）支墩的預埋鋼（gāng）板上將（jiāng）中（zhōng）心支墩底座焊死，並調（diào）整好中心支座的水平，保（bǎo）證其中心（xīn）與池中心同軸。
主梁的安裝
首（shǒu）先聯接兩段主梁（liáng）。保證主梁整體不出現偏斜或扭轉。
在池內架起腳（jiǎo）手架，高度與走梁下端標高相同。主梁（liáng）搭（dā）在腳手架上，主梁的一端穿過集電裝置與中心支座（zuò）上的支架用銷軸聯接（jiē）起來。主梁的另一端與傳動裝置用螺栓聯接固定好（hǎo）後，檢查各部件（jiàn）有無相碰及摩擦等不利因素，並仔細檢查各部的聯接情況，發現問題，及時消除。
刮（guā）集（jí）裝置的安裝：
刮泥吊架（jià）上端與主梁上的聯接板下端與刮泥桁架（jià）上聯接板依次用螺栓聯接後，在刮泥桁架（jià）底部將各刮泥板按要求位置焊接後，最外端刮泥板距池壁應不（bú）大於50mm。刮泥膠板與池底相擦。（池底按刮泥板實際行（háng）走錐麵二次抹灰）
溢流裝置（zhì）的安裝（zhuāng）
將溢流堰板調（diào）好位置後，用壓板壓緊（jǐn）。
刮泥（ní）機維（wéi）修與試運轉
試運轉
刮泥機各零（líng）部件安裝完畢後，各部（bù）經檢查牢固可靠（kào）無故障後方可開車（chē）。先將池內注滿（mǎn）清水，啟動按鈕進行試運轉。當刮泥機連續運轉24小時以（yǐ）上，經檢查無異常後，方可注入汙水。
刮泥機的維修
刮泥機每年大修一次。在（zài）維修（xiū）保養時應做到：
a.刮泥機運轉時保持減速機潤滑油的油標位（wèi）置。滾子軸承每月注油一次。
b.檢查水上零件聯（lián）接是否鬆動。
c.檢查傳動裝置的密封。
d.檢（jiǎn）查集電裝置的電（diàn）刷（shuā）。
e.檢查水下各零件的腐蝕情況，橡膠刮板磨損腐蝕（shí）嚴重時應予以更換。
f.大修時重新塗防腐塗料。
刮泥機運行時應（yīng）注意汙水量和汙染程度的變（biàn）化，排泥管道工作情況，如有故障及時排除。如須停車排故障時，應停止向池內排入汙水，待故障排除後再排放汙水，重新開（kāi）車。
注意事項
a. 刮泥機運行中，刮泥機運行軌道上（shàng）嚴禁放置物品。
b. 刮泥機需（xū）長時間停車後，應排（pái）空池體內的汙（wū）水；嚴禁刮泥機長時（shí）間停車後，仍向池（chí）體內注入汙水後突然開車。
