應用於給水排水（shuǐ）處理過程的澄清階段，水體經攪拌及提升葉輪運行，使池內液體形成兩中循環（huán）流動；由攪拌槳葉把加藥混合產生的微絮粒與（yǔ）回流的泥渣混勻（yún），由提升葉（yè）輪將混（hún）勻液（yè）體提升至二反應，碰撞，吸附形成較大的絮凝體至澄清區分離，清水上升，泥渣下沉，回流。在一反（fǎn）應室，老化泥渣沉降，刮泥機向中心刮集外排。整機（jī）采用調（diào）速（sù）驅動裝置，用以調節轉速和（hé）水量提升量，適（shì）應水質、水量、水溫和投藥量的變化
澄清池刮泥機用於給水工程的加（jiā）速澄清池。經投加混凝劑的原水混合液與澄清池的活性泥渣通（tōng）過澄清攪拌的提升作用形成泥渣（zhā）回流和接觸（chù）反應，以結成（chéng）較大絮凝體，由分離室（shì）進行沉澱分離，剩餘汙泥通過（guò）刮泥機刮（guā）集至排（pái）泥鬥由靜（jìng）水壓力排（pái）出。
澄清池刮泥機按標準生產（chǎn），具有單位麵（miàn）積處理量大；對水量、水質、水溫變化適應性強的特點，攪拌設備動力源一般采用無級電磁調速電動機，可隨水量、濁度、投藥（yào）量的變化再（zài）來調節調速電（diàn）機轉速，使葉輪達到理想轉速。
適用條件：
1、適用於生活（huó）飲用水和工（gōng）業用水的澄清處理。
2、進水懸（xuán）浮物含量：
(1)無機械刮泥：一般不超過1000mg/L，短時間內不超過3000mg/L。
(2)有機械（xiè）刮（guā）泥：1000—5000mg兒，短時間內不超過（guò）10000mg/l，當懸浮物（wù）經常超過5000mg兒時應加預沉池。
3、出水濁度（dù），一（yī）般不大於10mg/L，短時間不大（dà）於50mg/L。
4、進水溫度變化每小時不大於2℃
結構
該（gāi）機主要由主梁、中心支座、傳動裝置、吊架、刮泥桁（héng）架、刮板、穩（wěn）流筒、溢流裝置等部件組成（chéng）。由池中心的支墩和池沿上行走（zǒu）的車輪支承主梁，主梁的一（yī）端與（yǔ）在中心支墩上（shàng）的中心（xīn）支座鉸接，另一端與裝（zhuāng）有包括減速（sù）機在內的傳動裝（zhuāng）置聯接。該機以支墩上的中心支座為軸沿池圓周作回轉運動。在主梁下部裝有（yǒu）汙泥刮集裝置，底部（bù）的刮泥板（bǎn）將池底的汙泥刮到（dào）池中心的排泥槽內，再由最下端的小刮泥板（bǎn）隨刮泥機轉動將排（pái）泥（ní）槽汙泥攪動防止板結，汙泥經排泥管排（pái）出池外。
為方便安（ān）裝和維修，刮集裝置與主（zhǔ）梁的聯接采（cǎi）用螺栓緊固。刮泥機（jī）運（yùn）行車輪為鐵心外掛聚氨酯，保證與池沿（yán）接觸運行平穩。
工作原（yuán）理
行（háng）走：
池（chí）子上部的主梁一端設有傳動裝置，另一端與池中心（xīn）的中心支座相聯，並以其為軸（zhóu）作圓周運行。傳動裝置是行星擺線針輪（lún）減速機通（tōng）過鏈傳動驅動行走輪轉動，從而（ér）帶動（dòng）大梁（liáng）作回（huí）轉運動。
供電：
集電裝置（zhì）由集電環（huán）和相應的電刷組成。電源電纜和所有控製線路的導（dǎo）線全部經池底（dǐ）輸線管，從（cóng）中心支座底（dǐ）部空心處穿過分別聯接在集電環上，經電刷至接線端子，行至配電箱，實現供電要求（qiú）。
排泥裝（zhuāng）置
集泥槽設在池中（zhōng）心底部。刮泥板不斷將汙（wū）泥（ní）刮集在集泥槽內（nèi），由排泥管（guǎn）排出（chū）池外。
刮泥機安裝與驗收
安裝前對土建下列各項（xiàng）進行檢驗：
a.沉澱池的內徑（jìng）偏差及橢圓度偏差；
b.池台沿半徑的規則性（xìng）；
c.中心支墩基礎麵與池台上表麵的尺寸誤差；
d.池台上表麵的不平度；
e.池底麵的不平度和傾斜度。
穩流筒的安裝：
將穩流筒吊裝穿（chuān）入中心支墩上部，找正中心後，將穩流筒與中心（xīn）支（zhī）墩上的相應的預埋板焊（hàn）接。
中心支座的安裝：
首（shǒu）先在中心支墩的頂（dǐng）麵上找出沉澱池的中心點（diǎn），然（rán）後在中心（xīn）支墩的預埋鋼板上將中（zhōng）心支墩底座焊死，並調整好中（zhōng）心支座的水平，保證其中心（xīn）與池中心同軸。
主梁的安裝
首先聯（lián）接兩段主梁。保（bǎo）證主（zhǔ）梁整體不出現偏斜或扭轉。
在池（chí）內架起腳手架，高度與走梁下端標高（gāo）相同。主梁搭在腳手架上，主梁的一端穿過集電裝（zhuāng）置與中心支座上的支架用銷軸聯接起來。主梁的另一端與傳動裝置用螺栓聯接固定（dìng）好後，檢查各部件有無相碰及摩擦等（děng）不利因素，並仔細檢查各部的聯接情況，發現問題，及時消除。
刮集裝置的安裝：
刮（guā）泥吊架上（shàng）端與主梁上的聯接板下端（duān）與（yǔ）刮泥桁架上聯接板依次用螺栓聯接後，在刮泥桁架底部將各刮（guā）泥板按要求位置焊接後，最外端刮泥板距池壁應不大於50mm。刮泥膠板（bǎn）與（yǔ）池底相擦。（池底按刮泥板實際行走錐麵（miàn）二次抹灰）
溢流裝（zhuāng）置的安裝
將溢流堰板調好位置後，用壓（yā）板壓緊。
刮泥（ní）機維修與試運轉（zhuǎn）
試運（yùn）轉
刮泥機各零部件安裝完畢後，各部（bù）經檢查牢（láo）固可靠無故（gù）障後方可開車。先將池內注滿清水，啟動按鈕進（jìn）行（háng）試運轉。當刮泥機連續運轉24小（xiǎo）時以上，經檢查無異常後，方可注入汙水。
刮泥（ní）機的維修
刮泥機（jī）每年大修一次。在（zài）維修保養時（shí）應做到：
a.刮泥機運轉時保持減速機潤滑油的油標位置。滾子軸承每月注油一次。
b.檢（jiǎn）查水上（shàng）零件聯接是否鬆動。
c.檢查傳動裝置的密封。
d.檢查集電裝置的電刷。
e.檢查水下各零件的腐蝕情況，橡膠刮板（bǎn）磨損腐蝕嚴重時應予（yǔ）以（yǐ）更換。
f.大（dà）修時重新（xīn）塗防腐塗料。
刮泥機運行時應注意汙水量和汙染程度的變化，排泥管道工作情況，如有故障及時排除。如（rú）須停車排故障時，應停止（zhǐ）向池內排入汙水，待故障排除（chú）後再排放汙水，重（chóng）新開車。
注意事項
a. 刮泥機運行中，刮泥機運行軌道上嚴禁放（fàng）置物品。
b. 刮泥機（jī）需長時間停車（chē）後（hòu），應排空池體內的汙水；嚴禁刮泥機長時間停車後，仍向池體內注入汙水後突然開車。
