應用於（yú）給水排水處理過程（chéng）的澄清階段，水體經攪拌及提升葉輪運行，使（shǐ）池內液體形成兩中循環（huán）流動；由攪拌槳（jiǎng）葉（yè）把加藥混合產生的微絮粒與回流的（de）泥渣混勻，由提升葉輪將混勻液體提升至二反應，碰撞，吸附形成較（jiào）大的絮凝體至澄清區分離，清水上升，泥渣下沉，回流。在一反應室，老化泥渣（zhā）沉降，刮泥機向中心（xīn）刮集外排。整機采用調速驅動裝置，用以調節轉速和（hé）水量提升量，適應水質、水量、水溫和投藥量的變化
澄（chéng）清池刮泥機用於給水工程的加速澄清池。經投加混凝劑的（de）原（yuán）水混（hún）合液（yè）與澄清池的活性泥渣（zhā）通過澄（chéng）清攪拌的提升作用形成泥渣回流和（hé）接觸反應，以結成較大絮凝（níng）體，由分離室進行沉澱分離，剩餘汙泥通過刮（guā）泥機刮集至排泥鬥由靜水壓力排出。
澄清池刮（guā）泥機按標準（zhǔn）生產，具有單位麵積處理量大；對水量、水質、水溫變化適應性（xìng）強的特點，攪拌設備動力源一般采用無級電磁調速電動機（jī），可隨（suí）水量、濁度、投藥量的變化再來調節調速電機（jī）轉（zhuǎn）速，使葉輪達到理想轉速。
適用條件：
1、適用於生活飲用水和工業用水（shuǐ）的澄清處理。
2、進水懸浮物含量：
(1)無機械刮泥（ní）：一（yī）般不超過1000mg/L，短時間內不超過3000mg/L。
(2)有機械刮泥：1000—5000mg兒，短時間內不超過10000mg/l，當懸浮物經常超過5000mg兒時應加預沉池。
3、出水濁度（dù），一般不大於10mg/L，短時間不大於50mg/L。
4、進水溫度變化每小時（shí）不大於2℃
結構
該機主要由主梁、中心支（zhī）座、傳動裝置、吊架、刮泥桁架（jià）、刮板（bǎn）、穩流筒、溢流裝置等部件組成。由池中心的支（zhī）墩和池沿上行（háng）走的車輪支承主梁，主梁（liáng）的一端與在中心支墩上的中心支座鉸接，另一端與裝有包括減速機在內（nèi）的傳動裝置聯接。該機以支墩上的中心支座為軸沿池圓周作回轉運動。在主梁下部裝（zhuāng）有汙泥（ní）刮（guā）集裝置，底部的刮泥板將池底的（de）汙（wū）泥刮到池中心的排泥槽內，再由最下端（duān）的小刮泥板隨刮泥（ní）機（jī）轉動將排泥槽（cáo）汙泥攪動防止板結，汙泥（ní）經排泥管排出池外。
為方（fāng）便安裝和維修，刮集裝置與主梁的聯接采用螺栓緊固。刮泥機（jī）運行車（chē）輪為鐵心外掛聚氨（ān）酯，保證與池沿接觸運行平（píng）穩。
工作（zuò）原理
行走：
池子上部的主梁一端設有傳動裝置，另（lìng）一（yī）端與池（chí）中心的中（zhōng）心支（zhī）座相聯，並以其（qí）為軸作圓（yuán）周運行。傳動裝（zhuāng）置是行星擺線針輪減速機通過鏈傳動驅動行走輪轉（zhuǎn）動，從而帶動大梁（liáng）作回轉運動。
供電：
集電裝置（zhì）由集電環和相應（yīng）的電刷組成。電源電纜和（hé）所有控製（zhì）線路的（de）導線全部經池底輸線管，從中心支座底部空（kōng）心處穿過（guò）分別聯接在集電環上（shàng），經電刷至接線（xiàn）端子，行至（zhì）配電箱（xiāng），實現供電要（yào）求。
排泥裝置
集泥槽設在池中心底部。刮泥板不斷將汙（wū）泥刮（guā）集在集泥槽內，由排泥管排出池外。
刮泥機安裝與驗收
安（ān）裝前對土建下列各項進行檢驗：
a.沉澱池的內徑偏差（chà）及橢圓（yuán）度偏差；
b.池台沿半徑的規則性；
c.中心支墩基礎麵與池台上表麵的尺寸（cùn）誤差；
d.池台上表麵的不平度；
e.池底麵的不平度和傾斜度。
穩（wěn）流筒的安裝：
將穩流筒（tǒng）吊裝（zhuāng）穿入中心支墩上部，找（zhǎo）正中心後，將穩流筒與中心支墩上的相應的預埋板焊（hàn）接（jiē）。
中心支座的安裝：
首先在中心支墩的頂麵上找（zhǎo）出（chū）沉澱池的中心點（diǎn），然後在中心支墩的預埋鋼板上將中心（xīn）支墩底座焊死，並調整好中心（xīn）支座的水平，保證其中（zhōng）心與池中心同軸（zhóu）。
主梁的安裝
首先聯（lián）接兩段主梁。保證主梁整體不出現偏斜或扭轉。
在池內架起腳手架，高度（dù）與走梁下端標高相同。主（zhǔ）梁搭在腳手（shǒu）架上，主梁的一端穿過集電裝置與中心支座上（shàng）的支架用（yòng）銷軸聯接起來。主梁的（de）另一端與傳動裝置用螺栓聯接固定好後（hòu），檢查各部件有無相碰及摩擦等不利因素，並仔細檢查各部的聯接情（qíng）況，發現問題（tí），及時消除。
刮集裝置的（de）安裝：
刮泥吊（diào）架上（shàng）端（duān）與主梁上的聯接（jiē）板下（xià）端與刮泥桁架上聯接板依次用（yòng）螺栓聯接後，在刮泥桁架底（dǐ）部將各刮泥板按要求位置（zhì）焊接後，最外端刮泥（ní）板距池（chí）壁應不大於（yú）50mm。刮（guā）泥膠板與池底相擦。（池底按刮泥板實（shí）際行走錐麵二次抹灰）
溢流裝（zhuāng）置的安裝
將溢流堰板（bǎn）調好位置後，用壓板壓緊。
刮泥機維修與試運轉
試運轉
刮泥機各零部件（jiàn）安（ān）裝完畢後，各部（bù）經檢查牢固可靠無故障後方可開車。先（xiān）將池內（nèi）注滿清水，啟動按鈕進行試運轉。當刮泥機連續運轉24小時以上，經檢查無異常後，方可注入汙（wū）水。
刮泥機的維修
刮泥機每年大修一次。在維修保（bǎo）養時應做（zuò）到：
a.刮泥機運轉時保持減速機潤滑（huá）油的油（yóu）標位置。滾子軸承每月注油一次。
b.檢查水（shuǐ）上零件聯接是否鬆動。
c.檢查傳動裝（zhuāng）置的（de）密（mì）封。
d.檢查集電裝置的電刷。
e.檢查水下各零件的腐（fǔ）蝕情況，橡膠刮板磨損腐蝕嚴重時應予（yǔ）以更換。
f.大修時重新塗防腐塗料。
刮泥機運行時應注（zhù）意汙水量和汙染程度的（de）變化（huà），排泥管道（dào）工作（zuò）情況，如有故障及時排除。如須停（tíng）車（chē）排故障（zhàng）時，應停止向池內排入汙水，待故障排除後再排（pái）放汙水，重新開車（chē）。
注意事項
a. 刮泥（ní）機運行中，刮泥機運行軌道上嚴禁放置物品。
b. 刮泥機需長時間停車後，應排空池體內的（de）汙水；嚴禁刮泥機長時間（jiān）停車後，仍向（xiàng）池體內注入汙水後突然開車。
