管道（dào）混合（hé）器的（de）材（cái）質分玻璃鋼，碳鋼和不鏽鋼（gāng）三種。采用玻璃鋼（gāng）材質具有加（jiā）工方便（biàn），堅固耐用耐腐蝕等優點。
構造原理
管道混合器一般由管道分別與噴嘴、渦流室、多孔板或異形板等促進混合（hé）的原件組成，一般三節管道連用，作為一個單元（也可根（gēn）據混合介質的性能增加節數）。混合的方法有3種，分別為噴嘴式，渦流式，多孔板、異形板式。
對於常見（jiàn）的靜態螺旋片式混合器，是在多孔板、異形板式混合器（qì）上發展而來，每節混合（hé）器有一個180°扭曲的固定螺旋葉片，分左旋和右旋兩種。相鄰兩節中（zhōng）的螺旋葉片（piàn）旋轉方向（xiàng）相反，並相錯90°。為便於安（ān）裝螺旋葉片，筒體做成兩（liǎng）個半（bàn）圓形，兩端均用法蘭連接，筒體縫隙之間用環氧樹脂粘合，保證其（qí）密封要（yào）求。管道內螺旋葉片是固定的，流體通過它產生流向（xiàng）變化，出現紊流現象從而提高混合效率，這種靜態混合器除產（chǎn）生降壓外，它不用外部能源（yuán）。
適用範圍
1. 城市生（shēng）活用水和工（gōng）業給水處理中投加各種混凝劑、助凝劑進行混合（hé）作用；
2. 城市生活汙水和（hé）工業廢水處理中投加各種混凝劑（jì）、助凝劑進行混合作用；
3. 給（gěi）水排水、環保工程中氣水混（hún）合、投加液氯、臭氧等藥劑進行消毒處（chù）理；
4. 工業廢水進行酸堿中和混合作用；
5. 幾種工（gōng）業（yè）廢水進行混合均化處理。
設計數據
1.混合器（qì）管（guǎn）徑按（àn）經濟（jì）流速進行選擇，一般按0.9～1.2m/s計算（suàn），管徑大於500mm的最大流速可達1.5m/s。有條件時，將管徑放大50～100mm，可以減少水頭損失；
2. 混（hún）合器（qì）節數（shù）基本組（zǔ）合按三節（jiē）考慮，水頭（tóu）損失約0.4～0.6m，也可（kě）根據混合介質的情況增減（jiǎn）節（jiē）數；
3. 混合器管內水壓按（àn）1.0kg/cm2考慮，也可根據實際（jì）壓力進行設備加工；
管道混合器的安裝
1.混合器（qì）安裝在架空管道時（shí），必須用管道支架固定，埋地管道可安裝（zhuāng）在檢查井內；
2.混合器安（ān）裝不受（shòu）方向限製，可以水平、垂直或其他組合方式；
3.各種藥劑的投加位置，應在管道混合器前端，並大（dà）於0.3米；
4.投加藥劑的管道自行設計，可按全國給水排水標準（zhǔn）圖進（jìn）行安裝，但管內流速必須（xū）大於（yú）1.0米/秒。
特點
1. 連續工藝，混（hún）合過程不被打斷；
2. 剪切力極小不破壞混合物，如：絮凝體；
3. 混合效果為可計（jì）算控製的（CoV偏離度），應客戶需求CoV範（fàn）圍最高（gāo）為5%，流體在整（zhěng）個截麵（miàn）上的濃度是連續（xù）而平衡（héng）的，因此測量值具有很高的代表（biǎo）性，可對裝置進行有效的控製；
4. 混合距離和安裝空間非（fēi）常小，且靜態混合器本身就（jiù）是管道的一部分，可將其看作特殊的管道，避免了傳統的攪拌槽等的（de）缺陷；
5.沒有運動（dòng）部件，不存在磨損，幾乎沒（méi）有維護費用；
6.傳質（zhì）效率很高，壓降和能量消耗非常低；
7. 不會被阻塞，安裝方式和材質可以是任何形狀、任何尺寸和任何材質；
8. 對整個工藝物流進行強製性混合，可（kě）大大降低貯槽體積，甚至可以不使用貯槽（cáo）。
噴（pēn）嘴式
將待混的兩種或（huò）兩種以上流體（tǐ）的量調整到預（yù）定配比後，以較高流速的流體將較低流速的（de）流（liú）體帶入一根管道，待混（hún）流體匯流後經過一段（duàn）距離達到混合。
渦流式
兩種流（liú）體流經一渦流室（shì）得到混合。渦流室為2個（gè）流體入口，一個（gè）出（chū）口，流體以切線（xiàn）方向進入渦流室。
異形管道混合（hé）器
兩種流體流經裝有促進混合的元件的（de）管道（dào）得（dé）以混合。這種設備適用於氣體或較低粘度液體的混合，例如家用（yòng）煤氣灶就是以煤氣將空氣帶入管道混合後再（zài）輸送到火嘴燃燒（shāo）的。
靜態管道混合器
這種混合器由管子和內裝的促進混合的元件等（děng）組成。
混合元件常用的形式有螺旋片式和混合頭式。靜態混合器結構簡單緊湊，無傳動（dòng）部件，物料（liào）停留時間短（一（yī）般僅數秒），混合效率高，能耗低，安裝維護和清洗方便。它主要用（yòng）作高粘度液體的（de）混（hún）合器和氣液反應器等。
