管道混合器的材（cái）質分玻璃鋼，碳鋼和不鏽（xiù）鋼三種。采用玻璃鋼材質具有加工方便，堅固耐用耐腐蝕等優點。

構造原理

管（guǎn）道混合器一般由管（guǎn）道分別與噴嘴、渦（wō）流室、多孔板或異形板等促進混合的原件組成，一（yī）般三節管道連用，作為一個單（dān）元（也可根據混合介（jiè）質（zhì）的性能增加節數）。混合的方法有3種，分（fèn）別為噴嘴式，渦流式，多孔板、異形（xíng）板式。

對於常見的靜態（tài）螺旋片（piàn）式混合器，是在多孔板、異形板式混合器上發展而來，每節混合器有一個180°扭曲（qǔ）的固定螺旋葉片，分左（zuǒ）旋和右旋兩種。相鄰兩節中的螺旋葉片旋轉方向相（xiàng）反，並（bìng）相錯90°。為便於安裝（zhuāng）螺旋葉片，筒體做成兩個半圓形（xíng），兩端均用法蘭連接，筒體縫隙（xì）之間用環氧樹脂粘合，保（bǎo）證其密封要求。管道內螺旋葉片是固定的（de），流體通過它（tā）產生流向變化，出現紊流現象從而提高混合效率，這種靜態（tài）混合器（qì）除產生降壓外，它不用外（wài）部能源。

適用範圍

1. 城市生（shēng）活用水和工業給水處理中投加各種（zhǒng）混凝劑、助凝劑進行混（hún）合作用；

2. 城市生（shēng）活汙水和工業廢水處理中（zhōng）投加各種混凝劑、助凝（níng）劑進行混合作用；

3. 給水排水、環保工程中氣（qì）水（shuǐ）混合、投加液氯、臭氧等藥劑進行消毒處理；

4. 工業廢水進行酸堿中和混合作用（yòng）；

5. 幾種工業廢水進行混合均化處理。

設計數據（jù）

1.混合器管徑按經濟流速進行選擇，一般按0.9～1.2m/s計算，管徑大於500mm的最大流速可（kě）達1.5m/s。有條件時，將管徑放（fàng）大50～100mm，可以減少水頭損失；

2. 混合器節數基本組合按三（sān）節考慮，水頭損失約0.4～0.6m，也可根據混合介質的情況增減節數；

3. 混合器管內水壓按1.0kg/cm2考慮，也可根據實際壓力進行設備加（jiā）工；

管道混合器的安裝

1.混合器安裝在架空管（guǎn）道時，必須用管道支架固定，埋地管道可安裝在檢（jiǎn）查井內；

2.混合器安裝不受方向限製，可（kě）以水平、垂直或其他組合方式（shì）；

3.各種藥劑的投加位置，應在管道混合器前端，並大於0.3米；

4.投加藥劑的管道（dào）自行設計（jì），可按全國給水排水標（biāo）準（zhǔn）圖進行安裝，但管內流速必須大於1.0米/秒。

特點

1. 連續工藝，混合過程不被打斷；

2. 剪切力極小不（bú）破壞混合物，如：絮凝（níng）體；

3. 混合效果（guǒ）為可（kě）計算控製的（CoV偏離（lí）度），應客戶需求（qiú）CoV範圍最高為5%，流體在整個截麵上的濃度是連續而平衡的，因此測量值具有很高的代表性，可對裝置進行有效的控製；

4. 混合距離和安裝空（kōng）間非常小，且靜態（tài）混合器本身就是管道的一部分，可將其看作特殊的管道，避免了傳（chuán）統的攪拌槽等的（de）缺陷（xiàn）；

5.沒（méi）有運動部件，不存在（zài）磨（mó）損，幾乎沒有維護費用；

6.傳（chuán）質效率（lǜ）很高，壓降和能量消耗非常（cháng）低；

7. 不會被阻塞，安裝方式和材質可（kě）以是任何形狀、任何尺寸和任何材（cái）質；

8. 對整個工藝物流進行強製性混（hún）合，可大大降低貯槽體（tǐ）積，甚至可（kě）以不使用貯槽。

噴（pēn）嘴式

將待混的兩種或兩（liǎng）種以上流體的量調整到預定配（pèi）比後，以（yǐ）較高流速的流（liú）體（tǐ）將較低流速的流體帶入一根管道，待混流體匯流後經過一（yī）段距離達到混合。

渦（wō）流式

兩種流體流經一渦流室得到混合（hé）。渦流室為2個流體入口，一個出口，流體以切線方向進入渦流室。

異形管道混合器

兩種（zhǒng）流體流（liú）經裝有（yǒu）促進混（hún）合的元（yuán）件的管道得以混（hún）合。這（zhè）種設備適用於氣體或較低粘度液體的混合，例如家用煤氣灶就是以煤氣將空氣帶入管道混合後再輸送到火嘴燃燒的。

靜態管道混合器

這種混合器由管（guǎn）子和內裝的促進混合的元件等組（zǔ）成。

混合元件常用的形式有（yǒu）螺旋片式和混合頭式。靜態混（hún）合（hé）器結構簡單緊湊，無傳動部件，物料（liào）停留時間短（一般僅數秒），混合效率高（gāo），能耗低，安裝維（wéi）護和清洗方便。它主要用作高粘度液體的混合器和氣液反應器等。