管道混合器的材質（zhì）分玻璃鋼，碳鋼和不鏽鋼三種。采用玻璃鋼材（cái）質具有（yǒu）加工方便，堅固耐用耐腐蝕等優點。

構造原理（lǐ）

管道混合器一般由管道分別與噴嘴、渦流室、多（duō）孔（kǒng）板或異形板等促進混合的原件組成，一般三節管道連用，作為一個單元（也可根據混合介質的性能增（zēng）加節數）。混合的方法有3種，分別為噴（pēn）嘴式，渦流式（shì），多孔板、異形板式。

對於常見的靜態螺旋片式混合器，是在多孔板、異形（xíng）板式混合（hé）器上發展而來，每節混合器有一個180°扭曲的固定螺旋葉（yè）片，分（fèn）左旋和右旋兩種。相鄰兩節中的螺（luó）旋葉片旋轉方向相反（fǎn），並相錯90°。為便於安裝（zhuāng）螺旋葉片，筒體做成兩個半圓（yuán）形，兩（liǎng）端均用法（fǎ）蘭連接，筒體縫隙之間用環氧樹脂粘合，保證其密封（fēng）要求。管道內螺旋葉片是固定的，流體通過它產生流向變化，出現紊流（liú）現象從而提高混合效率，這種靜態混合器除產生降壓（yā）外，它不用外部能源。

適用範圍

1. 城市生活用水和工業給水處理中投加（jiā）各種混凝劑、助凝劑進行混合作用；

2. 城市生活汙水和工業廢（fèi）水處理中投加各種混凝劑、助凝劑進行混（hún）合作用；

3. 給水排水、環保工程中氣水混合、投加液氯、臭氧等藥劑進行消毒處理；

4. 工業（yè）廢水進行酸（suān）堿中和（hé）混合作用；

5. 幾種工業廢（fèi）水進行混合均化處理。

設計數據

1.混（hún）合器管徑（jìng）按經濟流速進行選擇，一般按0.9～1.2m/s計算，管徑大（dà）於500mm的最大流速可達1.5m/s。有條件時，將管徑放大50～100mm，可以（yǐ）減（jiǎn）少水頭損失；

2. 混合器節數基本組合按（àn）三節考慮，水頭損失約0.4～0.6m，也可根據混（hún）合介（jiè）質的情況增減節數；

3. 混（hún）合器（qì）管內水壓按1.0kg/cm2考慮（lǜ），也可根（gēn）據實（shí）際（jì）壓力進行設備加工；

管道混合器的安裝

1.混合（hé）器安裝在架空管道時，必須用（yòng）管道支架（jià）固定，埋地管道可安裝在檢查井內；

2.混合器安裝不受方向限製，可以水（shuǐ）平、垂直或其他組合方式；

3.各種藥劑（jì）的投加位置，應在管道（dào）混合器前端（duān），並大於0.3米；

4.投加藥劑（jì）的管道自行設計，可按全國給水排水標準圖進行安裝，但管內流速必須大於1.0米/秒。

特點

1. 連續工藝，混（hún）合過程不被打斷；

2. 剪切力極小不破壞混合物，如：絮凝體；

3. 混合效果為可計算控（kòng）製的（CoV偏離度），應客戶需求CoV範圍最高為（wéi）5%，流體在整個截麵上的濃度是連續而平衡的，因此測量值（zhí）具有很高的代表性，可對裝置進（jìn）行有效的控製；

4. 混合距離和安裝空間（jiān）非常小，且靜態混合器本身就是管道的一部分，可將其看作特殊的管道，避免了傳統的攪拌槽等的缺陷；

5.沒（méi）有運動部件，不存在（zài）磨損，幾乎沒有維護費用；

6.傳質（zhì）效率很高，壓降和能量消耗非常低；

7. 不會被（bèi）阻塞，安裝方式和材（cái）質可以是任何形（xíng）狀、任何尺寸和任何材質；

8. 對整個工藝物流進行強製性混合，可大大降（jiàng）低貯槽體積，甚至可以不使用貯槽。

噴嘴式

將待混的兩種或兩種（zhǒng）以上流（liú）體的量調整到預定配比後，以（yǐ）較（jiào）高流速的流體將較（jiào）低流速的流體帶入一根管道，待混流體匯流後經（jīng）過一段距離達到混合。

渦流（liú）式

兩種（zhǒng）流體流經一渦流室（shì）得到混合。渦流室為2個流體入（rù）口，一個出口，流體以切（qiē）線（xiàn）方向（xiàng）進入渦流室。

異形管道混合器

兩種流體（tǐ）流（liú）經（jīng）裝有促進混合（hé）的元件的管道得以混合。這種設備適用於氣體或較低粘度液體的混合，例如家用煤（méi）氣灶（zào）就是以煤氣將空氣帶入管（guǎn）道混合後再（zài）輸送到火嘴燃燒的。

靜態管道混合器

這種混合（hé）器由管子和內裝的促進混合的元件等組（zǔ）成。

混合元件常用的形式有螺旋片式和混合頭式。靜態混合（hé）器結構簡單緊湊，無傳動部件，物料停（tíng）留時間短（duǎn）（一般僅數（shù）秒），混合效率高，能耗低，安裝維護和清洗方便。它主要用作高（gāo）粘度液體的混合器和氣液反（fǎn）應器等。