漿葉式幹燥機（jī）是一（yī）種在設備內部設置攪拌漿，使濕物料在槳葉的攪動下，與熱載體以及熱表麵（miàn）充分接觸，從而達到幹燥（zào）目的的低速攪拌幹燥器，結構（gòu）形式一般為臥式（shì），雙軸或四（sì）軸。漿葉式幹燥器分為熱風式和傳導式。

概述

熱風（fēng）式即（jí）通過（guò）熱載體（如熱空氣）與被幹燥（zào）的物料相互接觸並（bìng）進行幹（gàn）燥，在傳導式中熱載體並不與被幹燥的（de）物料直接接觸，而是（shì）熱表麵與物（wù）料相互接觸。

空心軸上密（mì）集排列著楔型中空槳葉，熱介質經（jīng）空心軸流經槳葉。單位有效容（róng）積內傳熱麵積很大，熱介質溫度從-40~320°C，可以是水蒸氣，也可以是液體型：如熱水、導熱油（yóu）等。間接傳到加熱、沒有攜帶（dài）空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料，熱量損失僅為通（tōng）過器體保溫（wēn）層向（xiàng）環境的散熱。楔形槳葉傳熱麵具有自清潔功能，物（wù）料顆粒與楔形麵的相對運動（dòng）產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔形麵上的（de）附著物，試運轉中一直保持著清潔的傳熱麵。

工作原理

槳葉幹燥機由互相齧合的二到四根槳（jiǎng）葉軸、帶有（yǒu）夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成，物料的整個幹燥過程在封閉狀態下進行，有機揮發氣體（tǐ）及異味氣體在密閉氛圍下送至尾（wěi）氣處理裝置，避免環境汙染。

幹燥機以蒸汽，熱水或導熱油作為（wéi）加熱介質，軸端裝（zhuāng）有熱介質導入導出的旋（xuán）轉接頭。加熱介質分為兩路，分別進入幹燥機殼體夾套和槳（jiǎng）葉軸內腔，將器身和槳葉軸同時加熱，以傳導加熱的方式對物料進行加熱幹燥。被（bèi）幹燥（zào）的物料由（yóu）螺旋送（sòng）料機定量地連續送入（rù）幹燥機的加料口，物料進入器身後，通過槳（jiǎng）葉的轉動使物料翻轉、攪拌，不斷更新加熱介麵（miàn），與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表麵水分蒸發。同時，物料隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向（xiàng）出（chū）料口方向輸（shū）送，在輸送（sòng）中繼續攪（jiǎo）拌，使汙泥中滲出的水分繼續蒸發。最後，幹燥均勻的（de）合格產品（pǐn）由出料口排出。

設備（bèi）特點

a.設備結構緊湊，裝置（zhì）占地麵積小（xiǎo）。

由（yóu）設備（bèi）結構可知，幹燥所需熱量主要是由排列於空心軸上的空心槳葉壁（bì）麵提供，而夾套壁麵的傳熱量隻占少部分。所以單位體積設備的傳熱麵大，可節省設備占地麵積，減少（shǎo）基建投資。

b.熱量利用（yòng）率高。

汙泥幹燥機采用傳導加熱方式進行加熱，所有傳熱麵均被物料覆蓋，減少了熱量損失；沒有熱空氣（qì）帶（dài）走熱量，熱量利用率可達 90%以上。

c.楔形槳葉具有自淨能力，可提高（gāo）槳葉傳熱作用。

旋轉槳葉的傾斜麵和顆粒或粉末層的聯合運動所產生的分散（sàn）力，使附著於加熱斜麵（miàn）上的汙泥自動地清除，槳葉保持（chí）著高效（xiào）的傳熱功能。另外，由於兩軸槳葉反向旋轉，交替地分段壓縮（在兩軸槳（jiǎng）葉麵相距最近時（shí））和膨脹（在兩軸（zhóu）槳葉麵相距離最遠時）攪拌功能，傳（chuán）熱均勻，提高了傳熱效果。