漿葉式幹燥機是一種在設備內部設置攪拌漿（jiāng），使濕物料在槳葉的攪動下（xià），與熱載（zǎi）體以及熱表麵充（chōng）分（fèn）接（jiē）觸，從而（ér）達到幹（gàn）燥目的的低速攪拌幹燥器，結（jié）構形（xíng）式一般為（wéi）臥式，雙（shuāng）軸或四軸。漿葉式幹燥器分為熱風式和傳導（dǎo）式。

概述

熱風式即通過（guò）熱載體（如熱空氣）與被幹燥的（de）物料（liào）相互接觸並進行幹（gàn）燥，在（zài）傳（chuán）導式中（zhōng）熱載體並不（bú）與被幹（gàn）燥的物（wù）料直接接（jiē）觸，而是熱表麵與物料相（xiàng）互接觸。

空心軸上密集排列著楔型（xíng）中空槳葉，熱介質經空心軸流（liú）經槳（jiǎng）葉。單位有效容積內傳熱麵積很大，熱介質溫度從-40~320°C，可以是水蒸氣，也可以是（shì）液體型：如熱水、導熱油等。間接傳到加熱、沒有攜（xié）帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料，熱量（liàng）損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔形槳葉傳熱麵具有自清潔功能，物料顆粒與楔形麵的相（xiàng）對運動產生洗刷作用，能夠（gòu）洗刷掉楔形麵上的附著（zhe）物，試運轉中一直（zhí）保持著清潔的傳熱（rè）麵。

工作原理（lǐ）

槳葉幹燥機由互相齧合的二到四根槳葉（yè）軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動（dòng）部分組成，物料的（de）整個幹燥過程在封閉狀態下進行，有機揮發氣（qì）體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環境汙染。

幹燥機以蒸汽，熱水或導熱油作為加熱介質，軸（zhóu）端裝有熱介質導入（rù）導出的旋轉接頭。加熱介（jiè）質分為（wéi）兩路，分別進入幹燥機殼體夾套和槳（jiǎng）葉軸內腔（qiāng），將器身和槳葉軸同時加熱，以傳導加熱的方（fāng）式（shì）對物料進行加熱幹燥。被幹（gàn）燥的物料由螺旋送料機定（dìng）量地連續送入幹燥機的加料口，物料進入器身後，通過槳葉的轉動（dòng）使物料翻（fān）轉、攪拌，不斷更新加熱介麵，與器身和槳葉接（jiē）觸，被充分加熱，使物料所（suǒ）含的表麵水分蒸發。同時，物料隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續攪拌，使汙泥中滲出的水分繼續蒸發。最後，幹燥均勻（yún）的合格產品（pǐn）由出料口排出。

設備特點

a.設備結構緊湊，裝置占地麵積小。

由設備結構可知，幹燥所需熱量主要是由排列於空心軸上的空心槳葉壁麵提供（gòng），而夾套（tào）壁麵的（de）傳熱量隻占少（shǎo）部分。所以單位體積設備的傳熱（rè）麵大，可節省設備占地麵積（jī），減少基建投資。

b.熱量利用率高。

汙泥幹燥機采（cǎi）用傳導加熱方式進行（háng）加熱，所有（yǒu）傳（chuán）熱麵均被物料覆（fù）蓋，減少了熱量損失；沒有熱（rè）空氣帶走熱量，熱量利用率可達 90%以上（shàng）。

c.楔形槳葉具有自（zì）淨能（néng）力，可提高槳葉傳（chuán）熱作用。

旋轉槳葉的傾斜（xié）麵和顆（kē）粒或粉末層的聯合運動（dòng）所產生的分散力，使（shǐ）附著於加熱斜麵上的汙泥自動地清除，槳葉保持著高效的傳熱功能。另外，由於兩軸槳葉反（fǎn）向旋轉，交替地分段壓縮（在（zài）兩軸槳葉麵相距最近（jìn）時）和膨脹（zhàng）（在兩軸槳（jiǎng）葉麵相（xiàng）距離最遠時（shí））攪拌功能，傳（chuán）熱均勻，提高了傳熱效果。